第三章_化工单元过程设备的节能_黑.pptVIP

节能原理与技术 蒋静智 河北科技大学 机械学院热能与动力系 第三章 单元过程与设备的节能 单元过程与设备的节能原理： 流体流动与流体的输送机械 传热 蒸发 精馏 干燥 化学反应 3.1 流体流动与流体的输送机械 3.1 流体流动与流体的输送机械 离心泵 离心泵 泵的流量调节方式 泵的流量调节方式 优点：流量随转速下降而减小，动力消耗也相应降低，节能； 缺点：需要变速装置或价格昂贵的变速电动机。 3.2 换热 3.2 换热 3.2 换热 换热器的 损失 根据热力学的基本关系式 设备和管道的保温 管道 平面壁 管道保温 平面壁保温 3.3 蒸发 （1）蒸发操作的目的 ① 获得浓缩的溶液直接作为化工产品或半成品。 ② 脱除溶剂，将溶液增溶至饱和状态，随后加以冷却，析出固体产物，即采 用蒸发，结晶的联合操作以获得固体溶质。 ③?除杂质，获得纯净的溶剂。 （2）蒸发的流程 蒸发流程示意图 （3）加热蒸汽和二次蒸汽 蒸发需要不断的供给热能。工业上采用的热源通常为水蒸气，而蒸发的物料大多是水溶液，蒸发时产生的蒸汽也是水蒸气。为了区别，将加热的蒸汽称为加热蒸汽，而由溶液蒸发出来的蒸汽称之为二次蒸汽。 （4）分类 ① 按蒸发操作空间的压力可分为：常压，加压，或者减压（真空）蒸发。 ② 按二次蒸汽的利用情况可以分为单效蒸发和多效蒸发。 （5）特点：沸点升高 蒸发的物料是溶有不挥发溶质的溶液。由拉乌尔定律可知：在相同温度下，其蒸汽压比纯溶剂的低，因此，在相同的压力下，溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。故当加热蒸汽温一定时，蒸发溶液时的传热温差就比蒸发纯溶剂时来得小，而溶液的浓度越大，这种影响就越显著。 蒸发节能的途径 多效蒸发 额外蒸汽的引出 二次蒸汽的再压缩 冷凝水热量的利用 3.3.1 多效蒸发 ① 利用二次蒸汽的潜热 ② 利用冷凝水的显热（如预热原料液) 多效蒸发蒸汽的经济性（利用率） 多效蒸发示意图 多效蒸发示意图 3.3.1 多效蒸发 ① 利用二次蒸汽的潜热 ② 利用冷凝水的显热（如预热原料液) 多效蒸发蒸汽的经济性（利用率） 多效蒸发蒸汽的经济性（利用率） 多效蒸发的生产（蒸发）能力 多效蒸发的蒸发强度 蒸发器的生产能力可用单位时间内水分总蒸发量W来表示，而生产强度为单位传热面积的蒸发量（ ），在三效蒸发器中，蒸发器的生产强度为 多效蒸发的效数的限制 多效蒸发流程 多效蒸发操作蒸汽与物料的流向有多种组合，常见的有： 并流： 溶液与蒸汽的流向相同，称并流。 逆流： 溶液与蒸汽的流向相反，称逆流。 错流： 溶液与蒸汽在有些效间成并流，而在有些效间成逆流。 平流： 每一效都加入原料液的方法。 下面以三效为例加以说明： （1）并流（顺流）流程 蒸汽流动方向： 1→2→3 溶液流动方向： 1→2→3 多效蒸发流程 （1）并流流程 优点： ① 由于前效的压强较后效高，P1P2P3，料液可借此压 强差自动地流向后一效而无须泵送； ② T1T2T3，溶液由前一效流入后一效处于过热状态会 放出溶液的过热量形成自蒸发，可产生更多的二次蒸汽， 因此第三效的蒸发量最大。 缺点：溶液浓度，C1C2C3，C ↑，黏度μ↑,便使得μ1μ2 μ3 溶液温度，T1T2T3，T ↓，黏度μ↑，便使得μ1μ2 μ3 总传质系数↓ 多效蒸发流程 （2）逆流流程图 蒸汽流动方向：1→2→3 溶液流动方向：3→2→1 多效蒸发流程 （3）错流流程 溶液流向： 3→1→2或2→3→1 蒸汽流向： 1→2→3 优点：兼有逆流与并流的优点。 缺点：操作较复杂。 多效蒸发流程 （4）平流流程图 各效分别进料并分别出料，二次蒸汽多次利用，对易结晶的物料较合适（因为结晶体不便在效与效之间输送）。 3.3.2 额外蒸汽的引出 忽略不同压力下蒸发潜热的差别、自蒸发的影响和热损失等因素，假定沸点进料，1kg加热蒸汽可以蒸发1kg的水。以3效蒸发器为例，那么 3.3.3 二次蒸汽的再压缩 机械压缩 能量利用率高（接近8效） 用水少 消耗电能（高级能量） 总成本介于3～4效 蒸汽动力压缩 节能效果2～3效 结构简单、费用低，消