第三章6聚苯硫醚课题.ppt

一、概述 1.定义 聚苯硫醚是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，其化学结构式为 ， 英文简称PPS。 1968年，当时的美国菲利普斯石油公司成功研制出了采用对二氯苯和硫化钠为原料，在极性有机溶剂N－甲基吡咯烷酮（NMP）中进行溶液缩聚合成聚苯硫醚的方法，并申请了专利保护。 该公司于1971年首次实现了聚苯硫醚的工业化生产并以商品名“Ryton PPS”投放市场。从此，聚苯硫醚受到各国的高度重视，针对聚苯硫醚开展的合成、加工与应用研究十分活跃。 1987年前，美国菲利普斯石油公司的PPS树脂占据了全球几乎所有的市场。同时，作为战略性物质，其销售与出口也受到了一些限制，其主要应用于电子电气和机械工业等领域。 由于工艺水平的限制，当时的聚苯硫醚树脂分子量还比较低，其重均分子量通常为20000左右，往往需要经过热氧交联处理，提高树脂分子量、降低树脂流动性后才能挤出造粒，制成复合材料，因而当年的聚苯硫醚存在着一个大的缺点就是耐冲击性差、脆性。 菲利普斯石油公司的专利于1985年保护期满后，聚苯硫醚迎来了一个大发展期。 以美、日为主的公司建立了聚苯硫醚树脂生产装置，开始生产聚苯硫醚。在这些新兴的聚苯硫醚产品中，以日本吴羽化学工业公司推出的Fortron PPS—第二代线型高分子量聚苯硫醚树脂最引人注目，其复合改性材料由日本宝理塑料公司生产、销售。 该树脂生产工艺先进，产品质量好、性能优，特别是它全面改善了聚苯硫醚耐冲击性能差、性脆的致命缺点。此外，Fortron PPS可以直接制造成纤维和薄膜，加上树脂的本色浅，可制成各种色泽鲜艳的制品。 目前全球聚苯硫醚树脂的生产能力已经超过50kt/a，成为特种工程塑料的第一大品种和第六大工程塑料品种。 综合性能 通常合成出来的PPS是一种平均分子量仅在4000～5000左右而结晶度高达75％的白色粉末。 线性结构，在空气中加热到345°C以上时，部分交联，固化的聚合物坚韧难溶。 表现为突出的热稳定性，优良的化学稳定性，耐蠕变性，刚性，电绝缘性及加工成型性。 170°C以下，不溶于现已知的任何溶剂，温度过高，除了强氧化性酸外，不溶于烃、酮、醇，也不受盐酸和氢氧化钠的侵蚀。 熔体流动性较好，加入到难于成型的聚酰亚胺中，就可改善聚酰亚胺的流动性。 这种低分子量的聚合物力学性能很低，只能作防腐涂层外,无法直接作为塑料使用。 为了使PPS应用于塑料工业，必须对其热处理以适当提高分子量并降低熔融指数。 通过对不同温度下聚苯硫醚原粉热处理后的红外光谱分析，发现热处理后聚苯硫醚分子结构中存在以下三种结构形式： 但是在氮气保护下即使温度高于350℃也不会得到上式三种结构中的任何一种结构，可见热处理后的结构除与温度有关外还与氧有关。 较适宜的处理条件是在285～300℃的空气中进行，此时既不会形成处理过度，出现的不熔不溶的交联结构，又会使聚苯硫醚的分子量增加，处理时间由所需的熔融指数确定。 3. 特点 聚苯硫醚因具有突出的耐热性和近似于聚四氟乙烯的化学稳定性。 4. 聚苯硫醚的应用 聚苯硫醚的应用是以其耐热性为中心，兼顾它的耐化学介质性、尺寸稳定性、阻燃性和电绝缘性。 1. 聚苯硫醚的结构 从聚苯硫醚的大分子链的结构可以看出， （1）它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高分子化合物，分子链规整性强。 由刚性苯环与柔顺性硫醚键连接起来的主链具有刚柔兼备的特点，因此聚苯硫醚可以结晶。 （其原粉结晶度高达75％，熔点高达285℃） （2 ）由于主链上苯环与硫原子形成了共轭，且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变为亚砜基 和砜基 或者是苯环和相邻大分子形成氧桥支化或交联，但并没使主链断裂，因此热氧稳定性十分突出，最高连续使用温度可达260℃，热分解温度可达522℃。 （3） 由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，整个聚合物呈现出非极性或弱极性的特点，因此电绝缘性和介电性以及耐化学介质性也很突出。 （4）由于聚苯硫醚与许多的聚合物和添加剂有良好的相容性，因此可以通过共混、增强、合金化等手段改性，以提高其物理力学性能。 （1）物理力学性能 聚苯硫醚的拉伸强度、弯曲强度等在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却比较低 因此在保持其耐热性、阻燃性和化学稳定性突出的特点下，在聚苯硫醚中添加玻璃纤维、碳纤维及无机填料来提高力学性能。 （2）热性能 热性能突出是PPS最受人关注的焦点，用玻璃纤维增强后热性能指标更高。 （3）电性能 聚苯硫醚的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻和体积电阻对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长。 聚苯硫醚除了受强氧化性酸（如浓硫酸、