矿山设备安与检修技术标准及操作规程：第三篇通用设备.docVIP

第三篇通用设备 第一章 20/5桥式吊车 第一节操作规程 开车前检查机械及电气部份是否完好保护装置是否可靠。 操作者在得到指挥人员的指挥信号后先鸣铃后起吊。 操作控制器手柄时，先从“0”位到第一挡逐级增加，换向时必须先转回到“0”位，不准用倒车带替制动。 起吊重物行走时，当尽量避开地面设备和作业人员。 起吊重吨位物件时应当先稍离开地面试吊，确认平稳和制动良好方能升高缓行，升高高度适当。 操作中遇突然停电时，手柄必需回到“0”位，有重物末脱钩，司机不得离开驾驶室。 起吊过程中不得进行任何检修工作。 第二节维护规程 每星期检查一次钢绳有无损伤。 每月检查一次大小车传动系统。 每半年检查一次大小车轨道，有无变形和损坏。 各电气部份每周除尘一次。 各减速箱每月检查一次油位，并按油位加油。 每季检查一次吊钩轮组，并经常注油。 每半年检查一次大樑各部焊缝有无开裂。 第二章 皮带运输机 第一节操作规程 开车前仔细检查：首轮尾轮，各轴承、托辊、增面轮、清扫器溜帮、溜子、二层皮带有无其它东西，各部螺丝，电机电磁铁、金属棎测器及安全防护装置等是否完好。 开皮带时，先开风机及防尘，停车时先停皮带，后停风机及防尘水，装有除铁设施的皮带机开车时，先开电磁铁金属棎测器，防尘水及风机，再开皮带。停开时先停皮带，后停电磁铁金属棎测器防尘水及风机。 设备在运行中： 注意下矿溜子无堵塞现象。 发现皮带跑偏应及时调整，如有木头、铁件，下层皮带首、尾轮有矿石要及时取出。 电磁铁上有大铁件应及时取出。 移动卸矿小车时应先停止给矿、等皮带上无矿石时将机械抱闸松开，方可移动、移动完毕后必须将机械抱闸紧固好，方可给矿。 油类铁件、木头等不准掉入分配矿仓和粉矿仓内。 第二节维护规程 操作人员必须做到勤维护、勤联系、勤打扫。 设备在运转中每30分钟检查如下各点：电动机减速机轴承、托辊首尾、增面轮、清扫器、溜子拉紧装置，各部螺丝、胶圈、电磁铁、金属探测器等、轴承温度不得超过60℃，电机温升不得超过60℃。 设备保持干净、电气设备保持干燥、不受潮、严禁用水冲洗电气设备。 各部轴承每班必须加油一至二次。 第三章 通用电气 概述： 为了加强设备维修、保证设备技术性能额定出力安全可靠运行，特制定此检修规程。 检修人员对检修质量检修工期负责，应保证质量和工期。 在检修中必须做好工程进度技术操作 ，材料选用以及检查试验、调整记录等工作。 本规程规定的大、中、小修内容系一般情况而言，检修时应根据设备的实际损坏情况确定检修内容。 6千伏以下电力线路规程 第一节维护规程 巡视与检查 定期巡视：在白天进行，其目的在于经常掌握架空线路各部件运行状况及沿线情况。 特殊巡视：在气候剧烈变化和发生自然灾害，线路过负荷和其它特殊情况时，对全线某几段或某些部件进行巡视以发现线路异常现象及部件变形损坏。 故障性巡视：是为了查明线路发生故障接地的原因找出故障点并查明故障情况。 专门性检查：主要对线路元件进行预防性的检查并确定检修项目及其工作量。 巡视与检查周期 序号 项目 周期 备注 1 定期性巡视 每月进行一次 根据线路环境设备情况及季节性变化按巡线计划进行，每月不得少于一次。 2 特殊巡视 不予规定 根据线路维护单位领导指示进行 3 故障巡视 不予规定 第二节检修规程 线路的维护检修项目、应根据设备运行状况及巡视和测试结果确定其项目，应作完整的线路维护检修技术记录。 每年应对线路下面的树枝进行一次修砍，树枝不能和线路相碰。 金属杆塔及其金属零件涂刷油漆的周期要根据其表层的状况来决定，一般每3—5年一次。 管区内6KV高压线路和配电所高压开关内所装避雷器，每年在雷雨季节到来之前三、四月份，应作避雷器试验，试验时按“电气设备交接和预防性试验标准”规定进行。 主要接地装置每年在雷雨季节到来之前的三、四月份必须进行一次电阻的测量其阻值不大于4欧。 更换部件的检修（如换杆、换横担、换导线、换避雷线、换絶缘子等）要求更换的新部件的强度和参数不低于原设计的要求。 第三节安全规程： 严格执行《电业安全规程》、《金沙公司电力系统运行检修安全工作的暂行规定》及汤丹公司《安全技术规定》“外线电工安全规程”。 露天架空线路与地面不得低于3.5米，有运输车辆通过的地段应高于运输车辆装载货物最高部位1.2米以上，移动活动杆时必须停电进行，确认杆子稳固并检查线路完好后方可送电。 电缆严禁受交通运输工具碾压，移动电缆、人员要戴絶缘手套。 高低线路同杆时，距离不得小于1.2米，电压等级高的应架于上部。 露天变压器应设有专门的防护围栏，并挂有危险警告牌，跌落式保险器的带电祼露部份与地面距离不少于3.2米。 线路与其它设施的跨线、交叉、平行应严格遵守有关规程的规定。 第四章 直流交流电机检修规程 第一节直流电机 直流电机的小