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第2章 机械设计基础知识 2.1 机械设计的基本要求和机械设计的一般程序 2.1.1 机械设计的基本要求 使用功能要求——机器应具有预定的使用功能。 主要靠正确地选择机器的工作原理,正确地设计或选用能够全面实现功能要求的执行机构、传动机构和原动机,以及合理地配置必要的辅助系统来实现。 在满足预期功能的前提下,要求性能好、效率高、成本低,造型美观,在预定使用期限内要安全可靠,操作方便、维修简单。 2.1 机械设计的基本要求和机械设计的一般程序 2.1.1 机械设计的基本要求 经济性要求——机器的经济性体现在设计、制造和使用的全过程中,设计机器时就要全面综合地进行考虑。 设计制造的经济性表现为机器的成本低,使用经济性表现为高生产率,高效率,低能耗,以及低的管理和维护费用等。 2.1 机械设计的基本要求和机械设计的一般程序 2.1.1 机械设计的基本要求 提高设计和制造经济性指标的主要途径有: 1)采用先进的现代设计方法(CAD),使设计参数最优化,达到尽可能精确的计算结果,保证机器足够的可靠性。 2)最大限度地采用标准化、系列化及通用化的零、部件。 3)尽可能采用新技术、新工艺、新结构和新材料。 4)合理地组织设计和制造过程。 5)力求改善零件的结构工艺性,使其用料少、易加工、易装配。 2.1 机械设计的基本要求和机械设计的一般程序 2.1.1 机械设计的基本要求 1) 要使机器的操作者方便和安全。因此设计时要按照人机工程学的观点布置各种按钮、手柄,使操作方式符合人们的 心理和习惯。同时,设置完善的安全装置、报警装置、显示装置等。 2) 改善操作者及机器的环境。所设计的机器应符合劳动保护法规的要求。降低机器运转时的噪声水平,防止有毒、有害介质的渗漏,对废水、废气和废液进行治理。 劳动保护要求: 2.1 机械设计的基本要求和机械设计的一般程序 2.1.1 机械设计的基本要求 机器的可靠度——指在规定的使用时间内和预定的环境下机器能够正常工作的概率。 其它专用要求——针对不同机器所特有的要求。例如: 1)对机床有长期保持精度的要求; 2)对飞机有质量小,飞行阻力小而运载能力大的要求; 3)对流动使用的机器有便于安装和拆卸的要求; 4)对大型机器有便于运输的要求等等。 2.1 机械设计的基本要求和机械设计的一般程序 2.1.2 机械设计的一般程序 需求 分析 机械方案 设计 机械方案 运动分析 机械方案 动力分析 机械 造型设计 机械工作 能力设计 确定 工艺方案 确定 工艺参数 机械结构 设计 2.2 机械零件的主要失效形式 机械零件曲于某种原因不能正常工作时,称为失效。 零件的失效形式: 断裂(或塑性变形); 过大的弹塑性变形; 表面失效; 破坏正常工作条件引起的失效。 失效原因:强度、刚度、耐磨性、振动稳定性、温度等原因。 2.3 机械零件的工作能力和设计计算准则 一、强度准则: 计算应力≤许用应力 工作能力——在不发生失效的条件下,零件所能安全工作的限度。 通常此限度是对载荷而言,所以习惯上又称为承载能力。 塑性材料,取屈服极限σS 作为极限应力,许用应力为: 脆性材料:取强度极限σb作为极限应力,许用应力为: 2.3 机械零件的工作能力和设计计算准则 三、寿命准则: 压强≤许用压强; p ≤ [p] 二、刚度准则: 变形量≤许用变形量; y ≤ [y] 2.3 机械零件的工作能力和设计计算准则 五、可靠性准则: R = N / N0 四、振动稳定性准则: 设计时要使机器中受激振作用的各零件的固有频率与激振源的频率错开; 0.85 f fp 或 1.15 f fp 2.4 机械零件设计的一般设计步骤 1) 拟定零件的计算简图; 2) 确定作用在零件上的载荷; 3) 选择合适的材料; 4) 根据零件可能出现的失效形式,选用相应的判定条件,确定零件的形状 ; 5) 绘制工作图并标注必要的技术条件。 2.5 机械零件的材料及热处理 2.5.1 机械工程常用材料简介 机械制造中最常用的材料是钢和铸铁,其次是有色金属合金。非金属材料如塑料、橡胶等 。 一、钢铁材料 1.铸铁:灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等。 铸铁 钢 ——含碳量2.11% ——含碳量≤ 2.11% 铁碳合金 特点:良好的液态流动性,可铸造成形状复杂的零件。较好的减震性、耐磨性、切削性(指灰铸铁)、成本低廉。 应用:应用范围广。其中灰铸铁最广、球墨铸铁次之。 2.5 机械零件的材料及热处理 2.5.1 机械工程常用材
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