特甲线动火头1.docVIP

特甲线维修工程动火施工方案 编制：周江宏 审核： 审批： 工程建设总公司油气储运工程处 二〇一二年三月三十日 一、工程概况： 根据甲方现场交底，特修厂至甲醇厂Φ273×7天然气管线2#加气站至甲醇厂段老管线报废，我方对该管线进行维修。为保证该工序的顺利进行，特编制该动火措施。 二、主要工作量： 1、2#加气站旁天然气管线Φ273×7维修 动火点1 2、甲醇厂配气站内天然气管线维修 动火点2 三、动火组织机构 1、动火施工领导小组 项目经理：汪洋 现场负责人：卞志 安全负责人：刘海林 现场技术负责人：周江宏 动火施工人员配备： 人员配备：管工：6人，电焊工：4人，气焊：2人 机具配备：二弧焊 2辆 消防器材配备：灭火器 4具 四、动火施工措施： （一）生产单位措施 1、甲方生产及技术人员负责现场的协调工作，并对动火全过程进行监护。 2、清除动火区域易燃易爆物品。 3、施工过程中，生产单位应派专人对施工现场可燃气体浓度进行检测，并随时注意动火环境的变化。 4、负责疏导流程，对动火的外输管线停产、泄压、放空吹扫使其达到动火条件。关闭动火管线上下游控制阀，控制阀上挂“严禁开启”的警示牌，并设专人监护。 （二）施工单位措施 1、一般规定 (1)、动火前，对所有参加动火的施工人员进行入厂安全教育，使每一个施工人员都能认识到施工的危险性，并认真学习动火措施。 (2)、所有参加动火的施工人员均应穿戴劳保用品，特殊工种必须持证上岗。非动火人员不准进入动火施工现场。所有在站内参加动火的施工人员不得携带传呼、手机等通讯工具。除火焊工外，其余人员不得携带明火。 (3)、严格执行 “三不动火”原则。 (4)、气焊距动火点10米以外无易燃、易爆的地方。乙炔气瓶与氧气瓶间距不小于5米。 (5)、动火过程中，如遇有5级以上大风，不采取有效措施不准动火。 (6)、动火期间，施工现场应设一名监护人员对周边环境进行监护，周围一旦发现异常现象，应立即通知施工人员停止动火，避免事故发生。 (7)、施工现场按要求配备消防器材。 (8)、所有施工人员不得随意开启站内阀门。 (9)、动火施工完毕，应检查施工现场是否有遗留火种存在。待确认没有后，方可离开施工现场。 (10)、动火前要首先选好逃生路线。 2、具体措施： (1)、清除动火区域5m内的油污，对不能清除或清除不干净的用消防砂覆盖50mm厚。 (2)、动火前在动火管线附近打接地桩，灌饱合食盐水，并测试接地电阻不得大于4欧姆。 (3)、施工前用可燃性气体测试仪检测施工区域可燃气体浓度，其浓度必须低于爆炸下限的25%方可施工。动火负责人下达动火令后方可动火施工。 (4)、动火点前，先确认动火管线相连流程上下游的控制阀已关闭。若阀门内漏应加钢板封堵。钢板封堵时拆除靠近动火点一侧阀门法兰上螺丝，先对螺栓喷涂螺栓松动液，再通过人工借助扳手进行拆除，螺栓拆除时，隔一条拆除一条更换紧固一条新螺栓，确认安全后再全部拆除。若部分螺栓无法拆卸时，故动火焊对其进行割除，拆除步骤也为隔一条割除一条并更换紧固一条新螺栓。 (5)、所有动火点处操作坑已经开挖完毕。开挖时，要及时按规范要求进行合理的放坡和支撑防护，并设逃生跑道。操作坑内作业必须安排专人监护。 、2#加气站旁天然气管线Φ273×7维修（动火点1） a、动火前，首先由动火负责人及安全监护人员确认天然气管线已经泄压、放空吹扫完毕，管线上下游的控制阀已经关闭。动火负责人下达动火令后方可动火施工。 b、动火时，要求火焊工站在上风向，施工人员站在开孔位置的另一侧，先在已建天然气线Φ273合适部位开一个10mm左右小孔，进行气压及介质观测。开孔后，如火焰较小，低于0.5m，可继续动火施工。如火焰较大，高于0.5m，火焊工应立即停止动火施工并将火焰打灭，检查动火管线上阀门是否关闭严密、内漏或管线是否放空完毕，待处理完毕火焰降低时，方可继续动火施工。若原天然气管线内存有积液，可在管顶部开一150mm天窗，掀开天窗盖板后，用手往老管线管口内填入黄油和泥土混合物，防止老管线积液大面积流出，继续火焊切割，不断往老管线管口内填入黄油和泥土混合物直至Φ273管口切断开。将成品封头DN250焊接在该管线上游断开口处，下游断开口用土封堵后再用δ=12mm厚盲板封堵，并在盲板封堵的下游段管线上焊接已经预制完毕的DN25阀门管段。管口切割后、组对前应用毛毡将管口进行临时封堵，防止空气窜入管道中，形成天然气与空气混合物。电焊作业前，先用火焊进行试火，安全后方可施工。 c、整个开孔过程应缓慢进行，始终掌握火情。如遇意外，应立即停止动火施工。管线开孔后，若有