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完工产品考核打分情况分类统计表工作令号： 名称： 生产班组： 总体项目具体项目标准要求打分备注满分合格分实际分下料班组下料标记移植清晰、规范正确107下料尺寸、标识是否按工艺要求下料、标识流转卡填写是否正确、完整及时刨边破口形式是否符合要求53度数及几何尺寸卷制组对错边量符合GB150及其它要求107棱角度椭圆度成形组对班组成形组对错边量符合GB150及其它图纸要求执行标准107直线度107几何尺寸107管口方位划线开孔符合尺寸要求107接管组对尺寸107内件组装符合尺寸要求53有否及时交检内、外观质量无飞溅、凹坑、咬边，内外件打磨是否光滑53流卡填写、归总填写是否完整及时53试压、试漏是否有泄露情况53喷砂油漆喷砂喷砂：要喷到得地方必须全部喷到符合图纸技术要求107油漆油漆：要按要求使用油漆牌号、层次不能错，要加高得地方必须加高施焊产品质量检验考核记录表产品编号 制作班组 总项分项具体要求检查打分备注满分合格分实际分过程及交检情况领料单填写准确、真实、完整107操作及焊材领用是否按工艺进行操作，焊材是否按要求领用107焊缝清根清根是否彻底７5交检焊后外观打磨后有否及时交检86试板有否按照规定程序佩带试板53焊缝外观成形情况高度符合ＧＢ１５０及焊卡要求的其它相应标准107宽度余高表面缺陷焊缝表面不得有裂纹、咬边、弧坑和飞溅物等，执行标准按相应标准107其它施焊产品质量检验考核记录表产品编号 制作班组 总项分项具体要求检查打分备注满分合格分实际分过程及交检情况领料单填写准确、真实、完整107操作及焊材领用是否按工艺进行操作，焊材是否按要求领用107焊缝清根清根是否彻底７5交检焊后外观打磨后有否及时交检86试板有否按照规定程序佩带试板53焊缝外观成形情况高度符合ＧＢ１５０及焊卡要求的其它相应标准107宽度余高表面缺陷焊缝表面不得有裂纹、咬边、弧坑和飞溅物等，执行标准按相应标准107其它关于完工产品考核及其管理办法的通知为了保证企业质保体系的正常运转，规范生产过程的质量控制，避免企业产品质量陷入失控无序状态，现特针对现状制定如下考核制度及办法，并从即日起实施。完工产品考核打分情况及施焊产品质量检验记录表实施细则根据质保体系手册及文件规定，针对主要质量控制点及起止点等进行分类分项打分。通过实际检查，进行每次的实际评分，评分的标准根据GB150、151等标准要求，合格分不设奖罚，超出或低于合格分进行相应的处罚或奖励，奖励或处罚的具体分值1分为基值100元，比如错边量项满分10分，合格分7分，实际检查打分8分，最终8-7=1分，该项便为100元奖励，反之处罚亦然。对主要工作中所容易出现的（关键点）问题，具体如下：1 流转卡填写要真实、准确、完整，需要拼接或几拼的均需真实反映，材编不该出现错写、漏写，否则将给于处罚。2 冷作流转卡必须在该产品完工后，试压前，在逐项填写完毕后（无法确定日期的持证焊工可以不填该焊工和日期），完整的交到检验部门，否则不得进行试验。对违反此规定，流转卡缺失及延迟上交的将根据情况给与50-200元的处罚，同时对执行较好的给与相应的奖励。3 设备完工后，试压前，内外观质量必须经检验合格后方能试压，对达不到要求及未经检验合格便擅自试压的，除按要求限期整改外，将根据实际情况给与一定的处罚。对拒不执行或敷衍塞责的，将给与加重处罚。4 另外，对需要热处理的设备或零部件，在热处理前内外观质量必须经检查合格后，由检验员签字认可后方可进行热处理。同时，热处理设备必须在开出热处理委托单，方可拿去进行热处理。5 喷砂、油漆：设备完工后，经检验员内外观质量检查全部合格后，才能进行喷砂、油漆。喷砂、油漆要按标准要求，油漆前要彻底的清理铁锈及氧化皮，需批高或补焊要首先进行，对不符合要求的要返修到合格为止。最后油漆完毕后要交检，对不交检或交检后达不到要求的，要及时整改。整改后仍不合格的将予以罚款。6 对违反工艺或其它产品质量要求的，虽经检验人员再三劝阻（及要求限期整改的），仍然拒不执行或达不到要求的，将给予责任人数额不等的处罚。7 特别对于一些由于操作失误致使出现质量问题，为了躲避处罚，采取欺上瞒下，隐瞒不报，甚至于私下擅做主张进行整改的，一经发现将进行从严从重处罚。对因私自做主，造成不可挽回的损失的，将根据损失大小进行等金额赔偿。8 其它具体要求详见质保体系文件及相应标准。以上奖罚直接考核到班组长头上，并在月底由财务部门统一执行，班组长自己可根据实际情况处罚或奖励到个人或分摊到班组每个人身上。“六心”服务评定标准“六心”服务的评定是与公司考核结果、员工的服务态度和服务质量、工作能力和工作态度挂钩的，在严格考核的基础上进行评定的，对此，公司对各个门店的员工将实行动态管理的办法。现根据公司的规章管理制度，制定店铺员工“六心”服务评定考核办法，