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冲压作业与安全 　　在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。下面分别对这三个方面的不安全因素进行分析和评价。 　　一、 冲压机械设备对安全的影响 　　冲压机械设备包括：剪板机、曲柄压力机和液压机等。本章讨论的重点内容是曲柄压力机的安全问题。 　　典柄压力机是一种将旋转运动转变为直线往复运动的机器。下面对压力机的一般常识作一简单介绍： 　　工作原理 如图1所示，它由电动机通过皮带轮及齿轮驱动曲轴转动，曲轴的轴心线与其上的曲柄轴心线偏移一个偏心距，从而便可通过连杆（它是连接曲柄和滑块的零件）带动滑块作上下往复运动。 ? 图1 曲柄压力机的传动系统图 　　1—电动机 2—小皮带轮 3—皮带 4—大皮带轮 5—离合器 6—轴承 7—曲轴 8—工作台 9—下模 10—上模 11—导轨 12—滑块 13—连杆 14－制动器 　　组成部分 它由工作机构、传动系统、操纵系统、能源系统、支承系统及多种辅助系统组成。 　　　受力系统 如图2所示，冲压件的变形阻力全部传递到设备的机身上，形成一个封闭的受力系统。压力机运行时，除本身重量对地基产生压力外，无其它压力作用。（不考虑传动系统的不平衡对地基的振动造成的压力） ? 图2 曲柄滑块机构受力平衡图 　　运动分析 如图3所示为曲柄滑块机构运动示意图，滑块的运动速度随曲柄转角的位置变化而变化，其加速也随着作周期性变化。对于结点正置的曲柄滑块机构，当曲柄处于上 死点（α=0°）和下死点（α=180°）位置时，滑块运动速度为零，加速度最大；当α=90°、α=270°时，其速度最大，加速度最小。 ?　　图4 曲柄压力机允许负荷图 　　2． 滑块行程（mm） 　　滑块从上死点到下死点所经过的距离称为滑块行程。它对压机的使用范围和操作方便程度都有一定影响。滑块行程长，则模具开起时，开口尺寸大，模区空间 大，操作方便，能见区大，安全感较强。但是，行程较大的压机相应高度增加，机构较为庞大，这种压机一般用于深拉伸工序。用于冲裁、浅拉伸的压机一般行程较 短。 　　3． 滑块行程次数（次/min） 　　滑块在连续运行时每分钟来回的次数称为行程次数。它对压机使用效率、性能、安全等都有影响。 　　对于公称压力为1600kN以上、滑块行程大于200mm、行程次数在20次/min以下的大、中型闭式压机，其伤害事故发生率小，伤害原因也较为简 单，因为此类压机的滑块上下运动速度较慢，可以认为滑块下行初始和滑块上行这两个区间都是安全区，只有滑块下行后期至模具闭合前的一段区间是危险区，相当 于曲轴转角90°~180°这一范围。另外，滑块在行程范围内可以停止在任意位置上。 　　对于公称压力为1000kN以下、滑块行程小于120mm、行程次数大于45次/min的小型开式压机，其伤害事故发生率高，伤害原因也较为复杂。因 为此类压机的滑块移动速度快，可以认为滑块起动至模区闭合区间范围都是危险区，相当于曲柄转角在0°（上死点）~180°（下死点）这一范围。这类压机一 般都采用刚性离合器结构，通常压机只能在上死点附近停止。由此可见，滑块运动速度太快的压机采用手工作业显然是不安全的，其危险性较大。 　　在机械化、自动化冲压作业中，由于不需要操作工人用手直接配合操作，所以作业大都连续运行，行程次数对人体安全没有直接影响。高速冲压设备大都属于此列，行程次数高达200次/min以上。 　　4． 工作台面尺寸 　　工作台面的高度和前后方向的尺寸大小对操作工人的安全有一定的影响。人机工程学要求：机械设备必须适合于人的操作动作（姿势），简单方便，劳动强度低，安全可靠。 　　小型开式压机的工作台面高度和前后尺寸都在700mm以下，多为单人操作，操作工人依靠手指、手臂、脚的动作完成作业，因此可以取坐姿操作，应为他们创造舒适的操作条件，减轻疲劳，配置的座椅应能调节高度，以适应不同身高的操作工人使用。 　　大型闭式压机的工作台高度和前后尺寸都在750mm以上，操作时动作幅度大，下模高度超过1200mm时，操作工人的手臂、肩甚至头部都要进入模区， 安全防护较为困难。闭式压机多为多模多人操作，大多需要站立操作，因此，在安排冲压作业时，必须考虑操作者的腿部、腰部动作幅度不宜过大，防止由于本身失 去平衡而发生伤害事故，更不允许操作工人蹲坐在工作台上作业。 　　（三） 结构型式对安全的影响 　　曲柄压机按其类型和特点分类，大致可有下几种结构型式： 　　1． 开式、闭式压机 　　压机按床身特点分为开式和闭式两种。分别如图5和6所示。 ? 图5 开式压机机身 ? 图6 闭式压机机身 1— 拉紧螺栓 2—上梁 3—导轨 4—立柱 5—工作台 6—底座 　　开式压机（又称驼背冲床或弓型冲