13质量控制模拟实验指导书.doc

质量控制模拟 实验指导书 江思定 编写 浙江科技学院经济管理学院管理科学与工程系 2016年5月 质量控制模拟实验指导书 Instruction of quanlity-control imitative experiment 一、实验的目的和任务 本实验课程是配合工业工程专业的主干专业课程《质量工程学》开设的，通过对制造企业质量控制过程的模拟，让学生对工序能力的测定、控制图的绘制、鱼刺图的绘制、抽样特性曲线的绘制有一个感性的认识，让学生对常规的质量控制方法和手段有更加深刻的认识，并善于应用在实践中。 二、实验的基本目标 通过本实验课程的学习和训练，学生应具备以下能力： 1 掌握品质管理的工作内容和业务流程，认识、掌握品质管理的方法和途径。 2 了解品质与其他管理部门之间的相互关系。 3 理解品质管理的作用、意义、重要性。 4 了解ISO9000的内容、认证程序及与全面质量管理的关系。 5 理解计量器具的管理在品质管理中的作用。 6 根据系统配备的案例，建立一套数据进行操作练习。 7 通过在线帮助，学习与品质管理相关的知识。 三、实验的主要内容和操作步骤 实验前的设置 １、按照本指导书实习前，请在基础数据模块导入实习基础数据（例如在基础数据的物料主文件点击“导入数据”，选择导入实习数据）； 2、在基础数据模块工厂日历添加2006年的工厂日历（设置六、日为休息日），将模拟日历调整到2006/06/14。 3、在品质部模块导入数据（在品质部的质检记录表点击“导入数据”）。 实验一：质量管理的主要业务流程模拟实验（2006年6月14日 学习本公司的质量方针与目标，了解质量方针与目标的制定及其之间的关系。将本公司的质量方针与目标录入系统。 本公司的质量方针： 本公司在任何时间和场合都将向顾客提供卓越设计和精心制作的产品，以满足与顾客所签订合同中的需求，保证在使用中安全可靠，履行自己的全部承诺，并通过不断改进、创新和追求，使产品质量水平处在世界行业的前列。a. 对顾客询价的报价时间，80%缩减到2天之内完成，其余的不超过3天；b. 接到定单（合同）意向后至正式签订合同前，对顾客要求的识别、评审时间，比2005减少25％；c. 减少库存成本，以2005年为基准，每年减少10％；d. 通过减少生产过程的废品率的途径降低成本，降低全年销售额的0.15％；e. 在2005年的基础上，经济效益每年递增2%；f. 交货期非超过不可（应经总经理认可），超过时间最多为3天；g. 顾客投诉未解决率，每季度不超过5％，全年不超过 2%。以上七项目标中第c、d、g项各部门可以有高低，但总体平均数字不得超过。每季度初由管理者代表召集有关部门和人员讨论、检查上一季度质量目标的实施情况，针对发生的问题重新进行产品实现过程的策划，在资源、文件、手段上予以协调，由责部门制定并实施纠正措施，以确保本质量目标的实现。2 根据公司质量方针与目标，制定质量检验计划。 3、确定检验方案 采购部通知验收供应商送来的物料，品质部确定各物料的检验方案，如表1-1： 物料编码 物料名称 送检 数量 检验 方法 检查方式 检验 水平 AQL值 检验内容 是否作 可靠性 实　验 C气缸密封垫 1500 抽检 一次抽样 III 4.0 常规检验 否 C定位销A，10*20 3900 抽检 一次抽样 III 4.0 常规检验 否 C 机油泵总成 4600 抽检 一次抽样 III 4.0 常规检验 否 C导油管 8200 抽检 一次抽样 III 4.0 常规检验 否 C卵型螺钉M5*12 33600 抽检 一次抽样 III 4.0 常规检验 否 C六角法兰面螺栓M6* 3100 抽检 一次抽样 III 4.0 常规检验 否 C前外胎 2000 抽检 一次抽样 III 4.0 常规检验 否 C前内胎 1200 抽检 一次抽样 III 4.0 常规检验 否 C前车轮外辐条10*16 36000 抽检 一次抽样 S-3 2.5 常规检验 否 C内辐条9*162 36000 抽检 一次抽样 S-3 2.5 常规检验 否 C内辐条9*162 72000 抽检 一次抽样 S-3 2.5 常规检验 是 C从动链轮(38齿)