第03章-3烘燥机解说.pptVIP

第三节 烘燥机 一 烘筒烘燥机 二 热风烘燥机 三 红外线烘燥机 烘燥(drying)： 利用热源将湿态的纤维或织物干燥的过程。烘燥方法从传热方式上可分为传导、对流和辐射(conduction、convection、radiation)三种，分别对应的烘燥方式主要为烘筒烘燥、热风烘燥和红外线烘燥三类。 热处理(heat treatment)： 利用热能加速或完成染料、化学整理剂与纤维的结合，或改善织物的物理状态。其主要可分为干态热处理和湿态热处理两大类。 烘燥热效率高(因为金属是载热体，空气是载湿体，排出湿气时不会损失太多热量),速度快；机械结构简单、紧凑，操作方便,占地面积小，热量损失少；容易损伤纤维,引起织物手感发硬，使织物表面产生极光,易发生泳移。 疏水器又称阻汽排水阀，是烘筒烘燥机的主要部件之一，其作用是：排除冷凝水、阻止蒸汽泄漏（“阻汽排水”）。疏水器不能串联使用。 其安装应低于并接近排水立柱出水口或烘筒出水口，排水管路稍带斜度以利于排水。 常用类型：浮筒式、钟形浮子式、偏心热动力式和脉冲式四种。（P.110-112.） (四)烘筒烘燥机的烘燥效率 1、影响烘筒烘燥机烘燥效率的因素 2、提高烘燥效率的措施(P.113-114.) 迅速有效地排除烘筒内的冷凝水 向被烘织物汽化表面吹风 适当增大烘筒进汽压强 织物不直接与热源接触，烘燥过程受热均匀而缓和，烘后织物手感好，表面无极光，不易造成染料或树脂的泳移（仍有泳移现象存在）；可采用多种热源加热；能适应多种织物材料加工和各种加工工艺（如机织物、针织物、纱线和散纤维等）的需求,能源消耗大,费用较高。 由于热风烘燥过程中热空气是传递热量的载热体，同时又是吸收蒸发水分的载湿体，这样就决定了热风烘燥提高烘燥效率的局限性。热风烘燥为非接触式烘燥。水分汽化方向与热量传递方向相反。 热风烘燥机的种类较多，按织物输送方式的不同，可分为导辊式热风烘燥机、布铗、针板链式热风烘燥机、悬挂式热风烘燥机和圆网式热风烘燥机等四大类。 布铗和针板(clip and pin bar) 探边器(cloth feeler)与超喂装置(overfeed) 探边装置（器） 是为了使布边始终与布铗（或针板）保持良好的接触，并在一定位置上运行,而在进铗前设有的装置。有簧片式、水银接触式、光电式等多种。常用簧片式探边器。 超喂装置 织物进入时的线速度稍大于针板运行线速度，亦即超喂。超喂可使织物以松弛状态进入烘房，经向张力很小，甚至没有张力，以使纬向得以展开，并能防止织物组织结构发生变形。 三 红外线烘燥机(infrared drying machine) (一)红外线加热烘燥的优点(P.128-129. ) 能量损耗小； 加热迅速均匀；（杜绝泳移） 加热强度高； 被辐射材料对不同波长红外线有选择吸收的性能； 对纺织材料和薄水膜有贯穿特性； 金属对红外线有很高的反射率。 （二）红外线烘燥机的组成及分类 工作原理: 电热丝加热，升温产生红外线(第一次辐射)。石英管是红外线的半透明体，能够将波长小于4μm的红外线近于全部透射；将大于4μm的红外线几乎全部吸收，并转化成热能使石英管温度升高达600℃以上，发生第二次辐射，放出波长较长的红外线（λ≈7μm）。 烘燥有哪几种基本形式，各有什么烘燥机？ 烘筒烘燥机的排水有哪几种形式，分别靠什么作用排水？ * 一 烘筒烘燥机(drum dryer) 接触式烘燥方式,水分蒸发方向与热量传递方向相同。 （一）烘筒烘燥的特点 适用于大多数织物 适用于单面印花和灯芯绒等织物 （二）烘筒(drying cylinder)的结构 ⊕烘筒是烘筒烘燥机的主要部件。常见的为立式排列。常用的筒体材料主要有紫铜和不锈钢两种类型。 ⊕冷凝水的排除一般采用排水斗(bucket)和虹吸管(siphon)排水两种形式。根据冷凝水排除装置不同，将烘筒分为水斗式和虹吸式两种。 由于烘筒转速较低，冷凝水因其自重作用基本上始终位于烘筒下部。当排水斗随烘筒一起回转至下部遇到冷凝水时，冷凝水即被刮水板刮入排水斗中。排水斗随烘筒逐渐回转向上至水平位置时，水由于自身重力作用流经锥形管而被排出烘筒外。同时，回转着的排水斗中的冷凝水还受到离心力的作用。只有当排水斗中水的重力大于其离心力的条件下，水才能自排水斗中排出。 3、虹吸式焊接烘筒 开始时由烘筒内蒸汽压力将筒内聚集的冷凝水压入虹吸管内，然后即利用虹吸原理和蒸汽压力连续地将冷凝水排出烘筒。 虹吸排水不受烘筒转速的限制，可在车速高于100米/分情况下，将冷凝水排出(适合于高车速)。 直径为570mm的烘筒烘燥机运行布速超过100米/分时，必须使用虹吸排水的烘筒。 虹吸式烘筒(适应高车速)和水斗式烘筒(适应