5-耐热钢概论.ppt

第五章 耐热钢 钢在高温下能够保持化学稳定性（耐腐蚀、不起皮）得品质，叫做钢的热稳定性；钢在高温下具有足够强度的品质，叫做钢的热强性。具有热稳定性和热强性的钢，称为耐热钢。 耐热钢的组织稳定性 钢材在高温下长期工作时，由于原子的扩散，其组织结构也要发生变化。温度愈高，高温下运行的时间愈长，原子扩散能力就增强，钢的组织结构变化也就愈大。组织发生变化，必然引起机械性能的改变。 一、碳化物的球化 碳化物的球化是指珠光体中的碳化物由片状逐渐转变成球状，所以也常称为珠光体的球化。 （二）球化的原因 球光体中片状渗碳体表面积较大，具有较大的表面能量，存在着从较高的能量状态向较低的能量状态转化的趋势。在常温或温度较低时，原子的活动能力较弱，一般不能完成上述的转变，所以这时的片状碳化合物还是比较稳定。但是，在高温和应力的长期作用下，原子的活动能力增强，扩散速度也增大，碳化物从片状向球状的转化便具备了条件。由于球的表面积最小，因而它的表面能量也最小，所以片状碳化物就向球状转变。 电厂用钢引起球化的原因，一是高温，二是高温下工作的时间长。尤其是当超温运行或工作温度经常上、下波动，会促进球化的产生和发展。 二、石墨化 在高温和应力长期作用下，碳钢和含钼的低合金耐热钢组织中的渗碳体易分解为铁和石墨，这个过程称为石墨化。 三、固溶体中合金元素的贫化 在高温和应力的长期作用下，耐热钢由于原子扩散能力增加，将导致合金元素在固溶体和碳化物之间的重新分配。 合金元素重新分配的特点是：因溶体中合金元素的含量逐渐减少，而碳化物中合金元素的含量逐渐增加，于是出现固溶体中合金元素逐渐贫化的现象。固溶体中合金元素贫化后，钢的蠕变极限和持久强度将要降低。 耐热钢中的合金元素及其作用 钢材的耐热性能主要是通过合金化来达到的。 所谓合金化，就是在碳钢的基础上加入可以提高热稳定性和热强性的合金元素。 最常用的合金元素是铬、钼、钒、钨、钛、铌、硼、硅、稀土元素等。加入的合金元素种类和含量不同，钢的组织和耐热性能就不一样，使用时的工作参数也就不同。 （一）碳的作用 随着碳含量的增加，钢的室温强度提高，塑性下降，碳对钢的高温性能影响就比较复杂。 随着含碳量的增加，钢的抗蠕变性能会降低，而且，在高温下长期使用时，其蠕变速度要增快。 因为含碳量多，在高温时从固溶体中析出的碳化物必然增多，会使固溶体中合金元素贫化，从而降低热强性。但含碳量也不宜过低，否则强度就太低。 （二）铬的作用 铬能使钢的性能在很多方面得到改善和提高。 铬的主要作用为： （1）提高钢的耐腐蚀性能 铬的氧化物Cr2O3比较致密，钢的表面生成了Cr2O3能起保护膜作用，可有效地阻止钢被继续氧化。钢中含铬量越高，钢的抗氧化性能就越好，如图5-23所示。若含铬量超过12%以后，还能提高钢的电极电位，从而增加抗电化学腐蚀的能力，这一点在第二节中已经述记。 （2）增加铁素体的强度，提高组织稳定性。 （三）钼的作用 钼是耐热钢中强化固溶体的主要元素.。钼溶入铁素体可使原子之间的结合力增大，会使晶格发生畸变，因而提高钢的强度。 钼对钢的抗蠕变能力的影响，如图5-24所示。含钼量愈高，钢的蠕变极限值也就愈高。 (四)钒的作用 钒是强的碳化物形成元素，在钢中能够形成细小、均匀、高度弥散分布的碳化物和氮化物微粒。这些化合物在550一600℃范围内比较稳定，因而能有效地提高钢的持久强度和抗蠕变能力。 钒和碳的亲和力比钼和铬大，能阻碍钼和铬元素由固溶体向碳化物中迁移，避免和减少固溶体中钼和铬的贫化． 耐热钢中含钒量一般均小于0.4％，含钒最过多钒的碳化物将要粗化，这对热强性反而不利。 (五)其它元素的作用 1．钛和铌 钛和铌也是强碳化物形成元素，钢中形成TiC和NbC后，在高温时其强度和稳定性均比VC为高。 常用钛和铌来防止或减少因溶体中钼和铬的贫化； 钛和铌与钒一样还能有效地防止不锈钢的晶间腐蚀。钛和铌常常与钼和铬等元素—起复合加入到钢中，加入量通常也比较少。 第五节 耐热钢的分类 根据小截面正火后的金相组织，耐热钢可以分为珠光体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢和奥氏体耐热钢四大类。 二、马氏体耐热钢 钢中如加入含量较多的能使等温转变曲线右移的合金元素，钢在空冷时就可转变为马氏体组织，这类钢就称为马氏体钢。 应用得最早的马氏体耐热钢Crl3型钢，这类钢不仅有热强性，还具有较高的耐腐蚀性能。1Crl3和2Cr13钢既可作为耐热钢，又可作为不锈钢使用。 为提高Crl3型钢热强性，在这类钢的基础上添加钼、钨、钒、硼等合金元素。如1Cr11MoV、1Cr12MoWV和lCrl2WMoNbVB钢，这类钢使用温度可提高，由于热强性能好，可用作汽轮机的末级叶片。 四、奥氏体耐热钢 钢中加入的合金元素，不仅使等温转变曲线右移，而且使