钢结构监理则(二炼钢).doc

目 录 一、钢结构工程特点 1 1、编制依据 1 2、工程特点 1 二、监理工作的控制点及目标值 2 1、钢结构制作材料控制 2 2、钢结构制作质量控制 2 3、钢结构制作矫正和成型 3 4、钢结构制作焊缝坡口尺寸 4 5、钢结构制作制孔质量检查 4 6、钢结构制作焊接和焊接质量检查 5 7、钢结构制作焊缝外观检查 9 8、涂装、编号、成品保护 9 三、钢结构安装工程质量控制流程及监理工作细则 10 1、前期人员及物质配备检查 10 2、安装工艺流程 10 3、安装过程控制 10 3、1安装程序 10 3、2安装要求 12 4、安装方法 12 4、1安装作业流程 13 四、钢结构安装的安全措施 13 1、现场情况 13 2、高空作业 13 3、安全措施监理 13 五、监理工作方法及措施 14 1、投资控制 14 1、1技术措施 14 1、2经济措施 15 1、3合同措施 15 2、质量控制 15 2、1组织措施 15 2、2技术措施 15 2、3经济措施及合同措施 15 3、进度控制 15 4、工序质量控制点的设置 15 一、钢结构工程特点 1、编制依据 本细则根据武汉钢铁设计院编制的武钢二炼钢3#连铸机改造工程操作平台施工图及二冷室钢平台走道钢结构施工图，业主与施工单位签订的承包经营施工合同和国家有关钢结构制作、安装标准、规范和现行施工验收规范、工程质量验评标准编制。 1、《钢结构施工及验收规范》GB50205－95 2、《焊接H型钢制作工艺》Q/YY06J02、04、09－96 3、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985－88 4、《建筑钢结构焊接规程》GB81－91 5、《钢结构工程施工质量验收规程》GB50205－2001 6、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221－95 7、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923－88 8、《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256－96 9、现行国家有关施工验收规范及质量验评标准 2、工程特点 武钢二炼钢3#连铸机改造钢结构工程由一冶机装制作、涂装（包括底漆2道、一道中间漆、一道面漆、安装完后刷最后一道面漆）。漆膜厚度为195um。 该钢结构工程是对原3#连铸机钢结构平台部分进行拆除，并重新制作改造，施工时二炼钢2#连铸机仍在作业生产，土建工程正在进行施工，场地狭小、交叉作业，所用场地条件非常有限，特别是14.3m钢平台大梁安装十分困难。该工程拆除190吨，新建504吨（361＋143）。 二、监理工作的控制点及目标值 1、钢结构制作材料控制 1、1钢材采用Q235－B，Q345－B（16Mn） 钢材：Q235－B其技术条件应符合（GB700－88），对于承重结构（包括支撑）应附加保证冷弯。 Q345其技术条件符合（GB1591－88）；其中上下翼缘板要求在正火状态下交货。 50mm的厚板要求沿板厚方向断面收缩率大于等于5%。 1、2焊条：Q235—B钢材采用E4301、E4303；Q345钢材采用附表焊条及焊丝： 焊接方法 焊接材料 备注 手工焊 E5015、 E5016 埋弧自动焊 HJ431镀铜H10Mn2 CO2气体保护焊 HJ431镀铜H08Mn2Si 气体纯度99.7%， 含水率≤0.05 1、3油漆：底漆： HO6—1—1环氧富锌底漆； 中间漆：H53—6环氧云铁中间漆一道，厚度不小于50um； 面漆： 采用J52－11氯化橡胶面漆两道，每遍厚度为50～60um； 以上的所有材料要有产品合格证、质量证明书、试验报告、钢材探伤报告、油漆检测资料等。 2、钢结构制作质量控制 2、1放样、号料、切割质量：按规范要求检查放样和样板气割的允许偏差，钢材截面的平整、光滑，不得粗糙。 放样和样板的允许偏差 项目 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 ±1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板的角度 ±20/ 2、2气割前应将钢材切割区表面的铁锈、污物清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。 气割的允许偏差（mm） 项目 允许偏差 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t且不大于2.0（t为切割面厚度） 割纹深度 0.2 局部缺口深度 1.0 2、3机械剪切的钢板厚度不宜大于12.0mm，剪刀面应平整。 机械剪切的允许偏差（mm） 项目 允许偏差 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 3、钢结构制作矫正和成型 钢材矫正后表面不应有明显的凹面或损伤，划痕浓度不得大于0.5mm ，矫正后的偏差应符合规范要求。 钢材矫正