钳工安全操规程 - 副本.doc

工岗安全生产操作规程 1. 岗位人员必须持证上岗，工作前必须穿戴好劳保用品。工作期间注意好安全工作。　　2. 使用台钻时不得戴手套，不准开车时紧钻卡子；钻小工件不准手持铁削；铁削不准用嘴吹。　　3. 维修设备时，首先判断设备的损坏情况，由此确定所用的工具，并确定要进行的操作和安全措施问题。剔工件时必须戴眼镜，对面不准有人，同时应设有防护网；安装工件时，不准将手伸入活动地螺丝孔内以免刺伤。　　4.工作前要仔细检查使用工具的完好情况，所用工具必须良好无损。　　工作结束后，必须仔细检查，不准将工件乱放和把工具等遗留在机器内部，以免发生事故。　　5.零件摆放整齐；有锋利刃口地工具用完后放在安全地地方；严禁将刃口外露。　　6.流动照明灯不准采用高压灯，宜采用36V低压灯。　　7.保证各车间设备正常运行, 维修(护)保养工作结束后，应做到“工完料净场地清”。　　8. 使用砂轮机和手砂轮、钻床、电钻、手电钻等设备时，必须遵守各种设备的安全技术作业指导书和采取必要的安全措施。　　9. 检修电动设备时，要将电源断开，同时挂上警示牌，以提醒他人不要合闸。　　10. 清洗零部件时，禁止烟火、打火和其他明火作业；废油应集中处理，不得随意乱倒。　　11. 使用大锤时，要先提醒周围人员；并采取措施防止脱手。　　12. 高空作业时，要系好安全带；坑内作业时，要戴好安全帽。　　13. 为保证各车间正常生产，值班人员做到每2小时巡检一次。做好巡检记录。 1．所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符和安全要求的工具，并严格遵守常用安全操作规程。 2．开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。 3．设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不准拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 4．工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。工件堆放应整齐，放置平稳。 5．吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。多人拉运，安装设备或搬运其他重物时，操作者都要服从统一信号指挥，防止挤伤、压伤或撬杆打人、压脚。 6．高处作业应遵守高处作业的有关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。工具必须放在工具袋里不准放在其他地方。安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面仍东西。 7．手持电动工具，必须经过安全检查，符合有关安全规定，手持电动工具使用期每达3个月时，应送交有关责任电工检查登记。 8．用手提照明灯应采用安全电压，禁止直接使用220伏。电气插头、插座破损，应请电工及时更换，不得侥幸使用或直接使用线头插入插座内。 9．作台钻作业，严禁戴手套，工件应压紧，不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。 10．清除铁屑必须使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液体时要有防毒防害措施。 11．用油清洗零件时，工作场所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用时要严禁烟火，防止火灾发生。 12、工作完毕或因故离开工作岗位，必将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。 钳工安全操作规程 工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用 2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。 3、使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。 4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。 5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 6、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台进行操作时要有防护网。 7、毛坯和加工零件应放置在规定位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于区分，并避免碰伤已加工表面。 8、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹时，工件要夹牢，加工通孔时要把工件垫到木板上。 9、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。 10、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。 11、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。 12、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。 13、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头