13-发电机励磁系统的检修与维护范例.pptVIP

行业标准作为检修和维护工作的准则，指导工程实践工作并在工程实践中不断发现问题，解决问题，优化维护方法和步骤，达到高于标准的技术水平，更好的指导现场运维人员对故障的分析、判断和解决 另外，励磁设备停机时应具备自动投入加热器功能，现场注意不要断电。 举例IP21 备注1：在励磁系统机箱结构设计时着重考虑电磁屏蔽和接地技术，由于机箱是由一些零部件组装起来的，这样不可避免的在各个零部件之间存在孔洞和缝隙，影响了机箱整体的屏蔽性能。在机箱结构设计时主要考虑整体结构和内部各插件的结构，使各个插件和整个机箱都有良好的电气连接，这样可以将强电系统（如电源插件、交流插件等）和弱电系统隔离，减少内部干扰相互影响。在插件的布置上应该将容易受到干扰的插件（如CPU插件）尽量远离干扰源或与干扰源有联系的插件（如电源插件、交流模拟量插件、继电器等）。机箱良好接地，尽量减少设备金属壳上的孔洞或缝隙，所有金属盖和面板均以低阻抗连接。 备注2：普通电源变压器的初、次级绕组之间存在着数百微法的分布电容，这种分布电容不仅容量大，而且有十分好的频率特性，对高频噪声有很低的阻抗。通过初、次级绕组之间的分布电容耦合而引入的噪声是电网噪声的主要传输渠道。为此励磁系统电源进入机柜采用初、次级绕组之间加设接地屏蔽层的特制变压器或在变压器二次侧直接接对地电容的方法抑制来自电网的噪声。 整个励磁控制装置由多块板件构成，其中电源板件为其余板件提供工作电源，因此电源板处于极其重要的地位。电解电容作为电子产品的重要部件，在电源板中起着不可或缺的作用，它的使用寿命和工作状况关系到整个励磁控制装置的可靠性和稳定性。 励磁系统整体寿命不少于15年调节器中电子元器件老化导致性能降低，建议运行寿命10-12年,对于电源板和脉冲板，包含大功率器件或易损耗的器件，建议更换周期为5年。 运行超过10年的励磁调节器，建议尽快考虑升级改造，防止设备超期服役带来的安全隐患，避免较大的经济损失。如近期无改造计划，务必建议加强励磁系统设备的运行检查、检修维护保养力度，适当缩短检修维护周期，及时发现并消除安全隐患。 模拟量信号：定子电压、定子电流、转子电流、转子电压、同步电压、机端频率、同步频率、有功功率、无功功率等。 开关量开入：励磁系统接收到的所有开入量（建压、逆变、增磁、减磁、PSS投入、负荷开关、转速令、运行方式等）。 开关量开出：励磁系统的所有故障信号（PT断线、脉冲故障、同步故障、电源故障、采样故障、可控硅故障、风机故障等），励磁系统的所有限制信号（过无功限制、低励限制、VF限制、强励限制、功率柜限制、最大励磁电流限制等），励磁系统的所有告警信号。 励磁系统运行中间环节变量：如电压给定、电流给定、无功给定、触发角度、控制电压UK、PSS输出、PID计算输出。 励磁系统运行状态：运行方式（电压/电流闭环），空负载状态、开机停机状态。 励磁系统的录波文件。 自并励机组开机做他励升压试验时，由于励磁变高压侧引线需要拆除原接线，一定要注意高压引线需要做好足够的绝缘防护措施，相间和对地要保持足够的绝缘安全距离，并妥善固定，防止试验时励磁变倒送电至高压侧放电事故发生。 图中PSS_W为负序机端电压；ESS输出为励磁电流给定值 从图中可以看到，PT慢熔过程中，测量到的机端电压逐渐减小，调节器为了稳定机端电压，不断减小触发角，增加励磁电流；测量到的负序电压逐渐增加，直至PT断线判据2动作，报PT断线，控制切换到电流环。 励磁系统推荐功能 励磁调节器中包括定子电流限制、欠励限制、过无功限制等辅助控制环节，本图模型将辅环输出均叠加到电压给定，通过电压闭环起作用。 在采用多控制闭环竞比门（辅环采用独立控制环节，控制输出采用高低门切换选择）的主环模型时，辅环之间的切换，存在复杂的闭环间相互跟踪、同步等问题，应完善各闭环间的跟踪策略，以避免辅环动作和返回过程中控制量突变而造成的无功大幅波动，严重时引起误强励事故。 比如定子电流限制器动作和返回过程中，输出控制量平滑变化，不会引起无功的大幅波形 励磁系统的主要任务是维持机端电压和无功稳定，重在实时调节控制，不建议励磁系统直接出口故障跳闸信号； 对励磁系统非正常工作状况的监测可以通过保护装置的失磁保护、过压保护等功能实现。 大多数情况下，工控机出现问题是操作系统文件损坏，系统无法启动，通常是由于非正常关机停电导致的。处理方法通常是重装操作系统、重新安装监控软件，也可以直接更换带操作系统的CF卡重装工控机。最好的防范措施是防止非正常断电。 通常，工控机的使用寿命为30000小时（3.5年）左右，因此超过5年的工控机已经没有维修的价值，建议更换新工控机。 励磁调节器使用工控机最大的优点是提供友好人机界面，实时监控励磁系统运行信息，方便励磁调试试验、修改参数等，而使用装置本身的液