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仓库保管员岗位责任制度 外购材料进仓管理流程 1、根据已审核的《采购订单》内容准备材料收货。 　　2、厂家送货到达后，厂家提供(或上海办事处)《送货单》给收货仓库保管员，《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓库保管员将《送货单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓库保管员以《送货单》、《采购订单》和质检部开具的《质检报告》验收货品，收货量大于定购量时，仓库保管员要通过仓库主管及单位领导同意和书面通知后才能超量收货。 3、仓库保管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联交电脑录入员，一联交对方。 4、仓库保管员验收完毕及时要求电脑录入员开具“收料单”并按“四号定位”“五五堆放”原则分类将其上架，并及时将入库物资登卡。 　　5、电脑录入员根据仓库保管员签收《送货清单》，在电脑上开具《收料单》，并由仓库主管审核生效。将《收料单》打印一式三联，经仓库主管和仓库保管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》及发票交财务，第三联交上海采购部。 　　5、对于外购的残次材料，仓库保管员核实无误后手工开具《退货通知单》交电脑录入员在电脑上开具《采购退返单》（注明原《采购订单》号）及红字《收料单》，并经仓库主管审核生效，并及时将出库物资登卡。 6、外购材料如货到但发票未到，也应按上述要求办理入库手续，若超过结账日或该材料已发出发票仍未收到时，由财务部根据合同或协议估价入账，待正式发票收到后，再进行调整。 产成品及半成品的入库 1、产品完工并经质量检验员检验合格后，车间管理员填写《产品入库通知单》，要求把入库单位、日期、产品名称、规格、数量填写齐全，经车间主任签字批准，检验部门加盖“检验合格”章后，仓库保管员核对实物、合格证验收入库。仓库保管员必须严格把关，对于手续不全或单据填写不完整，不允许产品入库，并及时将入库产品登卡。 2、仓库保管员将该《产品入库通知单》送交电脑录入员开具《产品入库单》，仓库保管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联交财务。 产品出仓管理流程 　　 销售货物 　　①产品发货程序:第一步仓库保管员接到通知后，在仓库查看产品品种是否齐全，以备发货；第二步按销售部开具的《出库单》上的产品数量清点清楚发货；第三步由财务人员在《出库单》上签字并“加盖收款专用章”后，开据《出门证》；第四步仓库见《出门证》、《出库单》后方可发货，并及时将出库产品登卡。 ②若销售价格低于公司规定最低价的，必须经公司总经理批准后方可发货。 ③对于赊销产品必须由公司总经理签字批准后方可发货。 ④发出货物退回,由业务人员在货物退回当月及时办理退库手续,并经质检部门检验签字,有质量问题的,应根据质检报告单写有关处理报告总经理批示后,由销售部电脑录入员开具红字《出库单》，仓库保管员签字并“加盖收货专用章”后，第一联存根自留，第二联财务联交财务，并由财务进行帐务处理。 2、材料出库 ①生产物资由领料部门根据生产计划成套领用，注明用途，认真填写《领料通知单》，交电脑录入员开具《领料单》经车间主任或生产管理员签字后，仓库保管员方可发料。 ②主要材料的领用。在仓库不能存放的情况下，需存放生产现场的，由车间代保管，购进后由仓库保管员协同领用车间核算员共同验收数量，仓库保管员办理入库，车间核算员按入库数量同时办理出库，月末将未用材料办理假退料手续，仓库每月对车间未用材料退库进行核对，无误后开据下月1日领料单，发现问题及时向领导汇报。 ③对外销售的材料由仓库保管员根据销售部开具的《出库单》上的材料数量清点清楚发货；用于售后服务的材料必须经主管经理批准后，方可发货。 ④借用货物 ⑴公司不鼓励借用库存货物，除非是紧急情况。借用物品一律需经公司总经理签字批准且在规定期限，一般不超过一个月之内归还。到期不归还者，从借据人工资中扣除相等货物价值。 ⑵外部借用 需与外部单位签订借用货物协议，规定借用物品数量、型号、借用日期及归还日期。经公司总经理签字批准后才能借出。如仓库保管员不按上述程序执行借用手续，将按奖惩制度，在一周之内负责追回，否则从其工资中扣除。 委托加工材料 委托加工材料的出入手续由生产部协助受托加工单位办理,并负责委托加工材料的收回。 1、委托加工材料出库 ①应由电脑录入员开具“委托加工材料出库单”并填写齐全。内容包括:加工单位、时间、材料类别、材料名称、型号及规格、计量单位、数量、用途、领料人、发料人、批准人签字。 ②“委托加工材料出库单”一式三份, 仓库、财务、受托加工单位各一份。领料人持“委托加工材料出库单”到财务部开据出门证，仓库见出门证及“委托加工材料出库单”方可发货。 2、委托加工材