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第七章 零件图
第一节 概述
[教学目的] 1.了解零件图与装配图的概念
2.掌握零件图的内容及作用
[教学重点] 零件图的内容与要求
[教学难点] 零件图的内容
[教学内容]
一、零件图的作用
1、概念:
装配图:表示机器或部件的图样。
零件图:表示零件结构、大小及技术要求的图样。
2、零件图的作用:
零件图是加工制造零件的重要依据,是生产过程中进行加工制造与检查零件质量的重要技术文件。
二、零件图的内容:
一张完整的零件图应包括如下内容:
1、图形
用一组图形将零件各部分的结构形状正确、完整、清晰地表达出来。
要注意除主视图以外其他视图的选择和表达方法的选则。
2、尺寸
用一组尺寸将制造零件所需的全部尺寸正确、完整、清晰、合理地标注出来。
要多参照同类图样的尺寸标注模式。
3、技术要求
用规定的代号、字母、数字或另加文字注解,简明、准确地给零件在制造检验或使用时应达到的各项技术指标。
如尺寸公差、表面粗糙度、热处理等内容。
4、标题栏
注明零件名称、材料、绘图比例等系列内容。
可参照国标规定,单位不同标题栏内容略有差异。
第二节 零件图的视图选择
[教学目的] 1.掌握零件图视图选择的基本原则。
2.掌握零件主视图及表达方案的选择。
[教学重点] 零件图表达方案的选择
[教学难点] 零件图中主视图的选择
[教学内容]
零件图的视图选择包括:主视图的选择、视图数量的选择、表达方法的选择
其选择原则是根据零件的结构形状、加工方法、以及它在机器中所处的位置等因素的综合分析来确定的。
一、主视图的选择:
原则:将表示零件信息量最多的那个视图作为主视图,通常
是零件的工作位置或加工位置或安装位置。一般应从三个方面考虑:
1、表示零件的工作位置或安装位置便于与实物对照
2、表示零件的加工位置,加工时便于看图
3、表示零件的结构形状特征,主视图应尽量多地反映零件的结构形状特征
二、其他视图数量和表达方法的选择
原则:运用形体分析法对零件的各组成部分逐一进行分析,对主视图表达未尽的部分,再选其他视图善其表达。在力求完整的前提下,再考虑视图的简洁、精练。
应注意:
1、所选视图应具有独立存在的意义和明确的表达重点。
2、先选用基本视图,后选用其他视图;先表达主要部分,后表达次要部分。
3、零件结构的表达要内外兼顾、大小兼顾。
第三节 零件图的尺寸标注
[教学目的] 1.掌握零件图尺寸标注的基本原则
2.掌握基准的选择及各类尺寸的标注特点
[教学重点] 标注尺寸的基本原则
[教学难点] 尺寸的正确标注
[教学内容]
尺寸标注要求:完整、正确、清晰、合理;其合理性主要是指应符合设计要求及便于加工和测量。
一、尺寸基准及其分类
1、概念:
2、分类:
按作用分为设计基准和工艺基准。标注尺寸时应尽量使两者统一。
二、标注尺寸的基本原则
1、重要的尺寸一定要单独注出
2、所注尺寸应符合工艺要求
3、避免注成封闭的尺寸链
三、零件图上常见孔的尺寸注法(书第209页)
要注意:被测要素,指引线、基准的画法规定
第四节 表面粗糙度
[教学目的] 1.理解表面粗糙度的基本概念及常用术语
2.了解表面粗糙度的符号和代号
3.掌握表面粗糙度的图样标注规定和识读方法
[教学重点] 图样标注规定和读解
[教学难点] 代号的含义
[教学内容]
定义:表面粗糙度是指加工表面上具有较小的间距和峰谷所
组成的微观几何形状特征。
表面粗糙度对零件摩擦、磨损、抗疲劳、抗腐蚀,以及零件间的配合性能等有很大影响。
粗糙度越高,零件的表面性能越差,其表面越粗糙;粗糙度越低,则表面性能越好,表面越光滑。
一、表面粗糙度的评定参数
评定参数:Ra、Rz、Ry,其中Ra最为常用。
1.轮廓算术平均偏差Ra:
在取样长度内,轮廓偏距绝对值的算术平均值。
2.微观不平度十点高度Rz :
在取样长度内,5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。
3.轮廓最大高度Ry:
在取样长度内,轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离。
二、表面粗糙度的符号、代号
(用挂图说明)
1.符号规定:212
基本符号,表示表面可用任何方法获得
表示表面是用去除材料的方法获得
表示是用不去除材料的方法获得
若在符号右上角加一横线,则用于标注有关参数和说明;再加一圆圈,则表示所有表面具有相同的粗糙度要求。
2.代号规定:
在符号中部写评定参数,直接写数字的表示Ra的上限值,单位为微米;若写其他评定参数,则须加上其字母符号。
三、表面粗糙度
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