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高层框架结构房屋施工组织设计 3.混凝土结构工程 （１）模板工程 1）地下室底板模 底板四周紧挨护壁桩，外模采用砖模，电梯井、积水坑等超深部分用混凝土浇筑成设计要求的形状。 2）地下室外墙模板 采用七合板制作，背枋用木方，围檩用2根Φ48 钢管和止水螺杆组成，内面用活动钢管顶撑在底板上用预埋筋固定，外侧支撑在护壁桩上。 3）内墙模板 内墙模板在绑扎钢筋前先支立一面模板，待绑扎完钢筋后再支另一面，其材料及施工方法同地下室外墙，只是墙两侧均用活动钢管顶撑支撑，采用Φ20 PVC管内穿Φ12 钢螺杆拉结，以便螺杆的周转使用。 4）柱模及梁板模采用夹板、木方现场支立。 高层框架结构房屋施工组织设计 （2）钢筋工程 1）底板钢筋 地下室底板为整体平板结构，沿墙、柱轴线双向布置钢筋形成暗梁。绑扎时暗梁先绑，板钢筋后穿。因钢筋规格较大，间距较密，施工时采用Φ32钢筋（1000mm厚板）及 ∟75×8角钢（1000mm以上厚板）支架对上层钢筋进行支撑固定。 2）墙、柱钢筋 因地下室及裙房楼层较高，每次竖1层，标准层均为每次竖2层：内墙全高分3次收缩（每次100mm），钢筋接头按1：6斜度进行弯折。 3）梁、板钢筋 框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧。楼板筋多为双层且周边悬挑长度大（达3000mm），为固定上层钢筋的位置，在两层筋中间垫 Φ12@1000mm自制钢筋马凳以保证其位置准确。 高层框架结构房屋施工组织设计 4）钢筋接头 钢筋竖向接头 钢筋竖向接头采用电渣压力焊（Φ 20-Φ28），Φ32钢筋采用冷挤压套筒连接，水平钢筋采用对焊，电弧焊及冷挤压套筒（仅 Φ32）连接技术。Φ20以下钢筋除图纸要求焊接外均采用绑扎接头。 5）冷挤压套筒连接要点 钢套筒进场后重点检验每个套筒的壁厚公差Φ32钢筋压痕最小直径48-51mm，压痕总宽度 ≥60mm；待接钢筋端处应除锈，除污，其弯折应割除，影响钢套筒安装的纵肋应修磨（横肋严禁打磨）；钢筋端部用油漆设定定位标志，以确定钢筋进套筒是否有足够的深度；接头采用先在地面完成一头压接，安装后压接另一头，每一侧压接必须从中间向端部进行，压接过程中应始终注意接头两端钢筋轴线的一致。 高层框架结构房屋施工组织设计 1）材料 52.5级普通硅酸盐水泥；中砂，细度模量2.6-2.9;Ⅱ 级粉煤灰，FDN-SP高效减水剂。 材料进场后，应做如下实验：水泥体积安定性，活性等实验；砂细度实验；石子压碎指标、级配实验；粉煤灰细度，水灰比及化学成分分析；外加剂与水泥的适应性实验。 高层框架结构房屋施工组织设计 3）混凝土　地下室至４层采用商品混凝土（Ｃ50混凝土现场搅拌），其他混凝土均在现场采用２台JF500强制式搅拌机搅拌，砂石用HP1200配料机电脑自动计算，减水剂及粉煤灰由专人用固定容器投放。 ４）混凝土运输　采用１台输送泵运送，泵机最大理论输送量为54m3/h；最大泵送压力9.5MPa；最大理论输送距离；垂直200m，水平1000m。 泵管随楼层升高，混凝土布料采用泵管前接３～５m长橡胶软管（人工移管）。 高层框架结构房屋施工组织设计 ５）混凝土浇筑　混凝土底板厚度在1500mm以上属于大体积混凝土，设计中已考虑了控制应力裂缝而增加暗梁及加大配筋率，这里主要考虑混凝土施工带来的影响。 水化热及内外温差计算 未考虑掺粉煤灰的混凝土的内部温度为　 T=Tt+T0 式中　　T--混凝土内部最高温度（未考虑粉煤灰）； Tt--混凝土浇筑完t段时间混凝土绝热温升值； T0--混凝土入模温度，取26℃。 高层框架结构房屋施工组织设计 对于2500mm左右厚的底板，在浇灌3d时的绝热温升值为 Tt= T3= × = × 0.65=42.65℃ 式中 W--每立方米混凝土水泥用量，取340kg/m3; Q--52.5级普通硅酸盐水泥的水化热，为46.240J/kg； C--混凝土比热，为993.70J/kg； ρ--混凝土密度，取2400㎏/m3; T3/Tmax--根据所浇混凝土底板2.5m的厚度，及浇灌3d时的绝热温升系数查资料得0.65。 高层框架结构房屋施工组织设计 混凝土浇筑３d后的内部实际最高温度 T =T３+T0=42.65+26=68.65℃ 每立方米混凝土掺65kg粉煤灰，温度提高１.３℃。即 TH= T +１.３℃=69.95℃ 混凝土表面温度TB(3)=Tq+ ·h ·(H- h )ΔT(３)(仍以三天计算) 式中 Tq--混凝土龄期３d 的大气平均温度，取24℃； H--混凝土计算厚度，H＝h＋２h，m; h--混凝土实际厚度，m; h--混凝土虚厚度，即h ＝k·λ/β，m; k