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苯乙烯单元设备防腐介绍苯乙烯单元苯乙烯生产装置概述青岛炼化公司8.5万吨/年苯乙烯装置以苯和催化干气为原料，经烷基化反应生成中间产品乙苯（EB），再经脱氢反应制得产品苯乙烯（SM）。副产品主要有：丙苯、粗甲苯、焦油、烃化尾气和富丙烯干气等。装置生产规模为8.5万吨/年苯乙烯，乙苯产量为9.01万吨/年。装置按三年一大修考虑，设计负荷弹性60～110%，100%负荷时操作时间按8400小时计，装置建设总投资核定为56440.18万元。生产装置区由中石化第十建设公司建设，储运及循环水设施由北京燕化公司建。乙苯装置主要腐蚀类型及防腐部位乙苯装置主要腐蚀形态1、H2O-H2S-CO2型腐蚀原料催化干气中主要腐蚀元素见催化干气分析报告.xls链接表：主要腐蚀部位：催化干气水洗系统；脱丙烯系统；丙烯吸收系统催化干气水洗系统说明：1、设计催化干气H2S含量小于20ppm；2、催化干气中H2S含量波动较大；3、重点测厚弯头、变径及仪表引出；4、D101顶封头应做定点测厚；丙烯吸收系统说明：1、C101系统可根据D101进料及测厚情况减少测厚频次，如1次/季度；2、C101顶封头应定点测厚丙烯吸收系统说明：1、3.5MPa蒸汽至凝结水管线应做定点测厚，主要是冲刷腐蚀，部位为变径或弯头。其他3.5MPa蒸汽再沸器同样；2、解吸塔顶封头应定点测厚；3、蒸汽发生器蒸发空间应定点测厚，频率可以降低，如1次/半年乙苯装置主要腐蚀类型及防腐部位2、高温氧化腐蚀形态主要腐蚀部位：反应系统，包括烷基化反应和烷基转移反应；循环苯加热炉系统反应系统说明：1、此系统主要为高温氧化腐蚀环境，由于材质选择为CrMo钢，可降低测厚频次，如1次/半年乙苯装置主要腐蚀类型及防腐部位3、H2O-CO2型腐蚀主要腐蚀部位烃化尾气吸收部分；脱非芳系统烃化尾气吸收部分脱非芳系统说明：1、该系统存在CO2-H2O弱酸应力腐蚀环境；2、冲刷腐蚀在该环境下也容易产生3、测厚频次可1次/半年苯乙烯装置主要腐蚀类型及防腐部位苯乙烯装置主要腐蚀形态1、高温临氢为高温氧化及氢腐蚀形态 防腐措施主要采用TH304H、HP40Nb及800HT材质，避免以上腐蚀，满足装置安全生产需要。主要腐蚀部位：脱氢反应系统2、 H2O-CO2-CO型腐蚀（脱氢尾气分析报告.xls见脱氢尾气分析报告）主要腐蚀部位：反应后冷部分苯乙烯装置反应后冷部分其它部位防腐加热炉露点腐蚀 F301/101/102目前出口温度均在110℃左右控制，根据催化干气H2S含量来看，露点腐蚀温度应该重点检测。罐区罐底板防腐 1、苯乙烯罐区采用沥青马蹄脂浇注（效果不好）； 2、乙苯罐区采用缝隙封堵后环氧树脂封边（防腐效果好）。苯乙烯罐区罐底板防腐乙苯罐区罐底板防腐2011年11月苯乙烯装置酸性气线测厚数据装置名称管线名称(或起止点）管线图号温度℃管线规格测厚部位编号2011年11月测厚数据ABCD苯乙烯D120-火炬总管190115DN150W1901015.576.056.086.36苯乙烯D120-火炬总管190115DN150W1901025.486.266.176.34苯乙烯D120-火炬总管190115DN150W1901036.536.637.266.60苯乙烯D120-火炬总管190115DN150W1901045.956.226.836.46苯乙烯D120-火炬总管190115DN150W1901056.677.237.787.66苯乙烯C101-E101190218.5DN250W1902016.206.896.517.42苯乙烯C101-E101190218.5DN250W1902027.658.007.737.76苯乙烯C101-E101190218.5DN250W1902036.487.587.287.55苯乙烯C101-E101190218.5DN250W1902046.487.526.996.89苯乙烯C101-E101190218.5DN2509512.0011.7012.032011年11月苯乙烯装置酸性气线测厚数据装置名称管线名称(或起止点）管线图号温度℃管线规格测厚部位编号2011年11月测厚数据ABCD苯乙烯D101-火炬总管190340DN150W1903015.445.975.636.26苯乙烯D101-火炬总管190340DN150W1903025.786.005.715.90苯乙烯D101-火炬总管190340DN150W1903035.816.526.566.55苯乙烯D101-火炬总管190340DN150W1903045.606.226.126.39苯乙烯D101-火炬总管190340DN150W1903055.676.416.466.86苯乙烯D101-火炬总管1903