中国石油四川石化常减压介绍中国石油四川石化常减压介绍.doc

常减压介绍 第一章工艺技术规程 序言 中国石油四川石化1000万吨/年常减压蒸馏装置属新建装置，该装置主要由电脱盐系统、换热网络系统、常压系统、减压系统等部分组成。 原油在常减压装置内经脱盐脱水、常压蒸馏、减压蒸馏后被分为石脑油馏分、柴油馏分、减压蜡油和减压渣油等满足后续装置加工要求的物料。 该装置加工混合原油，加工规模为1000万吨／年，年开工时间为8400小时。 装置选择的工艺技术路线为：原油进装置→原油换热→原油电脱盐→脱盐后原油换热→闪蒸塔→闪底油换热→常压炉→常压塔→减压炉→减压塔。 常减压蒸馏装置的平面包括装置的设备、管道布置以及变配电室和仪表部分的机柜室、操作间等。装置长260米，宽120米，占地面积为31200平方米。 1.1 装置概况 1.1.1装置简介 装置规模： 该装置加工量为1000万吨/年，装置设计操作弹性为60%～110%。装置年开工时数为8400小时。装置生产制度为连续生产，实行四班二倒制。 装置原料： 装置加工的原料为混合原油，硫含量按1.0m%，酸值按0.8mgKOH/g进行设备和管道选材设计。原油自原油罐区自流进入装置。 装置的组成及特点 装置组成： 装置由换热、电脱盐、闪蒸、常压炉、常压塔系统、减压炉、减压塔系统和三注等部分组成。 装置与外界联系 1.1-1装置界区条件表 序号 介质名称 流量 kg/h 起止点 操作(界区)条件 温度℃ 压力MPa(g) 自 至 1 原油 1190476 罐区 P101A 25 0.01 2 压缩干气 6325 D103 PX装置/催化装置 40 0.60 3 轻烃凝液 2008 泵P121A/B LPG罐区 40 1.50 4 轻石脑油（常顶油） 196400 P22003 重整装置 40 1.20 5 轻石脑油（常顶油） 196400 P22007 重整中间罐区 40 0.50 6 重石脑油（常一线） 75000 E142 石脑油罐区 40 0.50 7 柴油 305830 E134A/B 柴油加氢 80 0.9 8 柴油 305830 E150A/B 柴油加氢中间罐区 50 0.5 9 减压蜡油 179856 P20901、E136 蜡油加氢裂化 126 1.10 10 减压蜡油 88937 P20912 蜡油加氢中间罐区 126 0.50 11 减压渣油 244448 E106A/B RDS 150 0.80 12 减压渣油 61112 E149A～D RDS中间原料罐区 150 0.50 13 贫胺液 5760 硫磺回收装置 D108 55 0.50 14 富胺液 5776 泵P126A 硫磺回收装置 55 0.70 15 开工柴油 装置外 各开工柴油点 50 0.7 16 开工汽油 装置外 P22002 40 0.7 17 放火炬气 D109 出装置 130 0.10 18 轻污油 各轻污油点 出装置 60 0.5 19 重污油 各重污油点 出装置 150 0.5 20 高压燃料气 8610 装置外 D104 30 0.4 21 中压蒸汽 10859 装置外 D116 290 1.2 22 低压蒸汽 装置外 LS20701 215 0.4 23 净化风 916Nm3/h 装置外 D110 常温 0.7 24 非净化风 600 Nm3/h 装置外 用风点 常温 0.7 25 N2 600 Nm3/h 装置外 用气点 常温 0.7 26 循环冷水 1519110 （最大3198360） 系统管网 各用水点 30 0.5 27 循环热水 1511110 （最大3190520） 各用水点 出装置 40 0.3 28 热水给水 567400 装置外 各用水点 70 0.8 29 热水回水 567400 各用水点 出装置 95 0.5 30 加热热水给水 219300 （最大432500） 装置外 E100A/B 95 0.8 31 加热热水回水 219300 （最大432500） E100A/B 装置外 70 0.5 32 净化水 108520 装置外 各用水点 40 0.4 33 除氧水 8374 管网 E132 104 0.6 34 除盐水 装置外 各用水点 40 0.4 35 含硫污水 34730 SSW22002/22402 酸性水汽提 40 0.60 36 含盐污水 92860 E144 出装置 50 0.50 37 含油污水 8000 含油污水池 出装置 常温 0.50 38 生活污水 5000 生活污水池 出装置 常温 0.50 39 生产给水 5