武钢第二炼钢厂提高铸坯质量的技术改造设想.docVIP

武钢第二炼钢厂提高铸坯质量的技术改造设想 邓崎琳　萧忠敏　刘振清　李凤喜　刘昆华　喻承欢　朱功火　张先贵 摘　要：分析了技术改造的必要性;阐明了技术改造的目的;简介了技术改造的主要内容,扩大铁水脱硫能力,实现铁水全部脱硫预处理,铸机改造总体规划设计、分步实施,先改建成一座直弧式板坯铸机,以适应高质量钢的要求。关键词：技术改造　连铸板坯　质量 Technological Revamp for Improving Slab Qualityin No.2 Steelmaking Plant of WISCO Deng Qilin　Xiao Zhongmin　Liu Zhenqing　Li FengxiLiu Kunhua　Yu Chenghuan　Zhu Gonghuo　Zhang Xiangui(Wuhan Iron Steel Corp.) Abstract：The necessity and purpose of the technological revamp is discussed in this paper.The subjects of the revamp are briefly introduced herein,which involve:1)enlarging the desulphurization ability of hot metal to achieve complete desulphurization pretreatment of hot metal;2)drawing up a general plan and programme for the revamp of the continuous caster and implementing it step by step;3)building up a straight curved slab continuous casting machine at the begining to meet the requirements for high quality steel.Keywords：technological revamp　continuous cast slab　quality▲ 1　前　言 　　武钢第二炼钢厂是70年代末建成投产的一座设计钢产量为150万t/a的转炉炼钢厂。其主体设备有:公称容量50t的转炉炼钢厂。其主体设备有:公称容量50t的转炉3座,弧形单流板坯连铸机4台(R=10.3m),机械搅拌式KR铁水脱硫装置1套,大包钢水吹氩装置3套,RH真空处理装置2套及钢水罩式升温精炼装置1套。其中3座转炉、1台连铸机和钢水罩式升温装置为国内自行设计制造,其他设备由国外引进。　　该厂的工艺技术和生产流程是比较先进的。生产的钢的连铸坯用于一米七轧机系统轧制热轧带钢、冷轧薄板和冷轧硅钢片。通过一系列技术进步和技术改造,1985年在国内率先实现全连铸,90年代初成功地对转炉进行了扩容至出钢量为80t的系统改造,1996年钢和连铸坯产量最高达244.3万t,超过设计能力62.86%,改造后的2台RH真空处理能力已达100万t,并且引进了具有90年代国际一流水平的RH-KTB、PB技术等,这些技术进步措施,显著地提高了转炉冶炼和钢水精炼能力及钢液净化处理水平。但由于铁水脱硫处理能力不足,仅为全年铁水用量的1/3左右;尤其是铸机投产运行已达20余年,未对其进行过根本性的改造,原有铸机因时代限制在设计上存在的不足,这些均已明显影响铸坯的质量、成品材的质量和市场的竞争力。今年,国家对冶金工业提出了“控制总量、调整结构、优化品种、提高效益”的生产技术方针。虽然武钢生产建设资金十分紧缺,但为了改变上述状况,利用限产调整之机公司仍然决定本着尽量节约、先进、实用的原则,对第二炼钢厂进行以提高铸坯质量为目的的分步技术改造。 2　技术改造的必要性 2.1　铁水脱硫能力不足 　　1976年,武钢在引进硅钢生产专利技术时,同时从日本新日铁引进了KR机械搅拌式脱硫装置,年设计铁水脱硫能力为47.5～53.5万t。经过技术改造和工艺技术进步［1］,铁水脱硫的生产技术水平较原设计有了大幅度的提高,1998年处理脱硫铁水达到83.9万t,较设计能力平均值(50万t)提高67.8%,虽然如此,但经脱硫处理后的铁水量,仍仅占实际炼钢铁水的36.0%,远远满足不了生产高质量钢的需要。国家冶金工业“十五”科技规划要求,100万t级钢厂要实现铁水脱硫处理。国内外先进钢厂实践亦表明,用优质铁水冶炼优质钢水,是提高产品质量、扩大品种、增加效益和增强产品市场竞争力的重要条件之一。因此,进行扩大铁水脱硫能力改造,实现铁水全脱硫预处理是非常必要的技改措施。 2.2　原有铸