二级展开式圆柱齿轮减速器设计说明书二级展开式圆柱齿轮减速器设计说明书.docVIP

设计计算及说明 主要结果 1 引言 （1）运输带工作拉力：； （2）运输带工作速度：； （3）滚筒直径：； （4）工作寿命：10年单班制工作； （5）工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动。 2 传动装置设计 2.1 传动方案 展开式二级圆柱齿轮减速器，如图1所示。 图1 减速器传动方案 展开式二级圆柱齿轮减速器传动路线如下： 采用二级圆柱齿轮设计，其效率高，工作耐久，且维修简便。高，低速级均采用直齿齿轮，传动较平稳，动载荷也较小，可以胜任工作要求。但其齿轮相对于支承位置不对称，当轴产生弯扭变形时，载荷在齿宽上分布不均匀，因此在设计时应将轴设计的具有较大的刚度。同时由于减速传动，使输出端扭矩较大，在选择轴和轴承的时候要特别注意。 2.2 选择电机 2.2.1 类型 Y系列三相异步电动机。 2.2.2 型号 （1）电动机容量 1、工作机所需功率 ，，， 2、电动机的输出功率 查参考文献[1]表12-8得： 弹性连轴器传动效率， 齿轮联轴器传动效率 闭式圆柱齿轮选用8级精度的齿轮传动效率 滚子轴承传动效率 传动装置总效率==0.892 3、电动机的额定功率 由参考文献[1]表20-1选取Y132M-4型号电动机 额定功率 (2)电动机的转速 1、工作机主轴转速 2、各级传动比可选范围 查参考文献[1]表2-2得 两级展开式圆柱齿轮减速器的传动比范围为8-40 3、电动级转速的确定 电动机可选转速范围 从参考文献[1] 表19-1查得： 同步转速为1500r/min 满载转速为1440r/min 电动机额定功率。制表如下： 电动机型号 额定功率（kw） 电动机转速（r/min） 同步 满载 Y132M-4 4 1500 1440 4、电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸 由参考文献[1]表19-3得到 电动机型号为Y132M-4，主要技术数据如下： 型号 额定功率（kW） 满载转速（r/min） Y132M-4 4 1440 2.2 电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如下表。 中心高H 外形尺寸 底脚安装尺寸 地脚螺栓孔直径 轴伸尺寸 装键部位尺寸 112 12 2.3 传动传动比分配 2.3.1 总传动比 2.3.2 分配各级传动比 取22.4 传动装置的运动和动力参数 2.4.1 各轴转速n（r/min） 电动机轴为0号轴，高速到低速各轴依次为1、2、3号轴 2.4.2 各轴输入功率P（kW） 2.4.3 各轴扭矩T（N?ｍm） 最终数据如下： 项目 电动机轴 1 2 3 4 转速（r/min） 1440 1440 302.84 89.18 89.18 功率（kw） 3.106 3.09 2.94 2.79 2.71 转矩（N.m） 20.63 20.50 92.67 299.16 290.24 传动比 1 4.755 3.396 1 效率 0.994 0.9506 0.9506 0.9702 3 传动零件设计 3.1 高速级 3.1.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 （1）按照给定的设计方案可知齿轮类型为直齿圆柱齿轮； （2）电动机为一般工作机，速度不高，选择8级精度； （3）材料选择 选取：小齿轮的材料为40Cr（调质），硬度为280HBS， 大齿轮的材料为45钢（调质），硬度为240HBS， 二者硬度差为40HBS； （4）选小齿轮的齿数为 大齿轮的齿数为取 3.1.2 按齿面接触强度设计： （1）确定公式内的各计算数值： 1）初选 4）计算小齿轮传递的转矩 5）由参考文献[2] 表10-6 查取材料弹性影响系数： 6）根据参考文献[2] 表10-7 取 7）由参考文献[2] 图10-21 （d） 按齿面硬度查得，小齿轮的接触疲劳强度极限： 大齿轮的接触疲劳强度极限： 8）计算应力循环次数： 9）由参考文献[2] 图10-19 由循环次数查得，接触疲劳寿命系数： ， 10）接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数 S＝1，得： 11)许用接触应力的计算 （2）计算 1)试算小齿轮分度圆直径 2）计算圆周速度 3）计算齿宽及模数 5）计算载荷系数 由参考文献[2]表10-2得使用系数， 由图10-8得动载系数 由表10-4 ， 图10-13