北海二期脱硫(工艺水)分系统调试方案.doc

滨州北海新材料有限公司 4×330MW机组工程烟气脱硫工程 工艺水系统调试方案 批准： 审核： 编制： 编制：中节能六合天融环保科技有限公司 2015 年 3月 目的 通过调试，检验工艺水泵、除雾器冲洗水泵整体性能，根据程序逻辑校验工艺水泵、除雾器冲洗水泵的联锁保护等。对工艺（工业）水管道进行冲洗，对工艺（工业）水管道进行严密性检查，向浆液制备系统、脱硫吸收塔系统、脱水等系统的各个箱罐和地坑注水，为其他系统和设备试运创造条件。 工艺（工业）水系统简介 滨州北海新材料4X330MW机组烟气脱硫工程所用工艺水和工业水由业主提供。设工艺水箱1个，工艺水泵3台，除雾器冲洗水泵6台。其中工业水（业主直供）用作设备的冷却水及密封水，工艺水泵用作对管道、设备的冲洗和脱水真空泵用水，除雾器冲洗水泵用作对除雾器的冲洗。 2.1工艺（工业）水系统的主要设备 2.1.1工艺水箱（1个） 外形尺寸：Φ6600x7590mm 2.1.2工艺水泵（3台） 流 量：240 m3/h 扬 程：70 m 电机功率：75 kW 2.1.3除雾器冲洗水泵（6台） 流 量：170 m3/h 扬 程：65 m 电机功率：55 kW 3.编写依据 同调试大纲 4.调试条件 4.1工艺（工业）水系统水箱及管道保温完成，系统封闭。 4.2工艺水泵、除雾器冲洗水泵安装完毕，开关传动正确，保护投入。 4.3 DCS画面能够进行监控，且逻辑组态已完成。 4.4现场所有测量表计能投入使用，量程已校验，信号传至DCS画面。 4.5现场地面平整，使调试及运行人员能够正常通行。 4.6工艺（工业）水回路、除雾器冲洗水回路管道已安装完毕，并检查良好。 4.7工艺（工业）水回路、除雾器冲洗水回路上的阀门单体调试已结束，传动良好，位置指示与实际相符。 4.8设备二次灌浆强度已达到设计要求。 4.9吸收塔系统、浆液制备系统、脱水系统的地坑及相关地沟防腐已结束，保养期符合要求，内部清理干净。吸收塔入口烟道脚手架已拆除，并清理干净。 4.10除雾器所有工作已结束，内部脚手架全部已拆除，并清理干净。 4.11相关电气、热控设备的单体校验、安装和调试已完成。 5.安全措施 5.1所有参与调试人员必须树立“安全第一，预防为主”的思想，进入现场必须正确佩戴安全帽，着装符合有关规定，不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场，带电和高空作业必须有人监护，且高空作业必须系好安全带。 5.2热控、电气设备的送、停电必须符合规程要求，并按规定作详细的检查，确定无问题后方可进行操作。送、停电操作必须有专人监护，并悬挂警示牌。调试人员必须熟悉相关设备和系统的结构、性能及调试的方法和步骤。 5.3 运转设备周围要加临时围栏，挂相应警告标志。 5.4现场应穿戴相应防护用品，作业前应制定相应安全措施。 5.5若调试现场发生意外危险，所有人员应尽快远离危险区，经验证无危及人身安全时，迅速处理故障。 5.6所有参与调试的各部门人员要接受统一指挥，正常情况下不得擅自进行操作。 5.7吸收塔内部检查清理后，将其人孔门封闭。 5.8吸收塔、地坑及相关箱、罐等底部人孔封闭，各处地沟盖板完善。 5.9用水期间，注意工艺（工业）水箱的液位变化，防止缺水事故和溢流现象发生。 5.10设备运转时，参与调试的各部门相关人员要在现场，对相关设备加强巡视检查，如有异常状况立即报告。 6.调试方法与步骤 6.1工艺水箱注水 6.1.1检查工艺水箱底部排放阀，将其关闭。 6.1.2开启工艺水箱补水阀进行注水。 6.1.3打开水箱底部排放阀，知道排放出水干净为止。 6.1.4标定水箱液位计，与实际进行比较，检验测量信号是否准确地传至DCS画面。 6.1.5投入补水联锁，补水阀根据要求进行自动打开和关闭，对水箱进行自动补水。试验该联锁是否能够准确无误地实现。 6.2工艺水泵/除雾器冲洗水泵的试运 6.2.1工艺水泵/除雾器冲洗水泵的试运前的准备 6.2.1.1检查工艺水泵/除雾器冲洗水泵及相关管道、阀门安装完毕。 6.2.1.2检查工艺水泵/除雾器冲洗水泵基础牢固，螺栓牢固。 6.2.1.3相应各个阀门开关灵活，位置反馈正确。 6.2.1.4检查工艺水泵/除雾器冲洗水泵润滑油位正常。 6.2.1.5工艺水箱液位正常。 6.2.1.6用手盘泵组的联轴器，检查转动是否灵活顺畅。 6.2.1.7各测量参数回路正确、数据反馈正确。 6.2.1.8测量绝