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通知
各单位:
为响应公司第二阶段变革提效工作安排,建立和完善设备管理系统标准化操作和管理手册,由设备部组织编制《硅业公司设备维护保养手册》,具体内容包括:一、设备简图及结构说明。二、设备工作原理。三、维护保养内容(包括完好标准、巡检内容、操作注意事项、大中小修周期)。四、常见故障处理方法。请各单位按照要求及下列分工认真组织编制,于8月20日前报设备部整理。
编制分工:
1、活塞压缩机 合成车间
2、屏蔽泵 精馏车间
3、磁力泵 氯甲烷车间
4、带机械(磁力)密封搅拌釜 精馏车间
5、压力容器 设备部
6、制冷机组、制氮机组、螺杆压缩机 动力车间
7、离心泵及离心风机 动力车间
8、石墨设备 氯甲烷车间
9、立式磨硅机 合成车间
10、水环及罗茨式真空泵 精馏车间
11、天车及电动葫芦 机电仪车间
12、灌装机 储运部、机电仪车间
13、活塞式真空泵 硅橡胶车间
设备名称 结构说明 工作原理 维护保养内容 常见故障 处理方法 桥式起重机 整台起重机是由桥架小车(装有起升机构、运行机构)起重机运行机构和电器设备三大部分组成
起升机构、小车运行机构和起重机运行机构都背有单独的电动机进行各自的驱动
1、金属结构:金属结构包括桥架小车和操纵室
2、起重机运行机构 起重机运行机构采用分别驱动,驱动装置主要有电动机制动器、减速器、车轮等部件组成
3、起升机构 起重机在小车架上部安装着起升机构,主付两个吊钩有两套各自的驱动装置作为起升机构
4、小车运行机构
小车运行机构是由电动机带动立式减速器,减速器的低速轴以集中驱动的方式连接主动车轮、电动机轴的另一端装有制动器 桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车桥式起重机在企业生产过程中带来高效、方便、快捷的同时,因机械的不安全因素,频频发生事故,给国家、人民造成经济损失,给当事人及家属造成痛苦。发生事故的主要原因是机械本身存在着机械故障及误操作。卷筒是起重机重要的受力部件,在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障 吊钩是桥式起重机用的最多的取物装置,它承担着吊运的全部载荷,在使用过程中,吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。减速器是桥式起重机的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速,在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障,造成齿轮的故障原因分别如下: 短时间过载或受到冲击载荷,多次重复弯曲引起的疲劳折断; 齿面不光滑,有凸起点产生应力集中,或润滑剂不清洁; 由于温度过高引起润滑失效;由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。制动器出现制动力不足、制动器突然失灵,制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障车轮的啃道及小车的不等高、打滑造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步造成小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀,因此对小车不等高的故障要全面分析,把小车不等高的问题解决好。 起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳对钢丝绳要进行定期的润滑(根据工作环境确定润滑周期)起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力在高温及有腐蚀介质的环境里的钢丝绳须有隔离装置。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。当卷筒减薄到一定的程度时,因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生,按照国家标准,卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。同时要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的润滑。 造成吊钩损坏断裂的原因是由于摩擦及超载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为防止吊钩出现故障,就要在使用过程中严禁超负荷吊运,在检查过程中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情况,同时要定期对吊钩进行退火处理,吊钩一旦发现裂纹要给予报废,坚决不要对吊钩进行焊补。预防措施起重机不能载使用,启动、制动要缓慢、平稳,非特定情况
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