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试论锅炉水处理的必要性 　　摘要：在我国的工业生产运行中锅炉是许多工厂不可缺少的能源设备，随着经济的快速增长工厂对锅炉的需求量也在不断的增加，根据有效的统计数字显示我国工业上使用的锅炉总数已经突破了55.2万台。所以保持锅炉生产运行的安全、高效的是锅炉生产运行中不可忽视的一个重要问题，而如何让解决锅炉在生产过程中产生的水垢，是保证锅炉安全运行的关键，如果不能科学、合理的解决这个问题，就会严重的影响锅炉的安全生产运行，极易引发安全事故。所以应对锅炉的水处理给予足够的重视。 　　关键词：水处理；生产资金；使用寿命 　　一、前言 　　水是锅炉锅生产运行的重要的介质，如果在锅炉的生产运行中能够处理好水的问题就可以有效地节约生产运行资金，同时还可以保证锅炉运行的安全性减少事故的发生率，所以要高度重视锅炉生产运行过程中的水处理技术，做好这项工作使改善水质，从而达到提高能源利用的效率。我们知道锅炉的运行离不开水，而水由于高温以及自身所具有的特性等因素的影响会在锅炉的内壁产生水垢，还会对锅炉产生一定的腐蚀性，这些都会对锅炉的安全运行产生不良的影响，其中水垢对锅炉产生的不良影响尤为突出，水垢对热的传导效率非常低，所以导致锅炉的局部温度分布不均，从而对锅炉的热传导功能产生消极的影响，不利于水与汽的快速循环。增加了能源的使用量，浪费了大量的能源，同时由于受水垢的腐蚀性的影响锅炉的使用寿命也会大大的降低，除此以外如果处理不好水垢的问题还会引发锅炉变形或者管体膨胀等安全事故，严重的甚至会引发锅炉爆炸等重大安全事故的发生。使工厂在经济、财产等方面蒙受重大的损失。所以说锅炉运行过程中的水处理维护工作非常重要。 　　二、加强对水的处理有利于节约生产资金 　　（一）可降低对树脂的消耗 　　为了对自来水进行清洁往往要对自来水中加入氯，所以自来水中与天然水不同之处除了悬浮杂质比较少、比较清澈以外，就是自来水中含有游离氯，这些游离的氯离子会对某些进行炉外水处理的离子交换器中结构造成一定的破坏坏。具体地说就是会对离子交换器中的强酸性阳树脂结构造成破坏，树脂的体积在氯离子的最用下变大，透明度增加，其强度降低变得极易破碎，最终造成出水水质变差的情况出现。如果想改变这种状况可以对树脂进行清洗，对于受到污染比较严重的树脂要停止使用更换新的合格的树脂。但是如果能够事先对自来水中的余氯进行有效的处理的话。就可以有效地减少树脂的使用量。 　　（二）可以防止由于腐蚀，造成的锅炉使用寿命的降低 　　锅炉生产运行的最重要的介质就是水，而水中的氧会对锅炉产生极为严重的腐蚀，这种腐蚀是所有的锅炉腐蚀类型中比较常见也比较严重的一种。如果这种情况得不到及时的处理就会严重的影响锅炉的使用寿命，缩短锅炉的使用周期。其对锅炉造成的不良影响我们可以通过以下事例进行详细的了解。一台受热面积大约为一百平方米的6.5吨/时的锅炉，在正常的生产运行中如果使用未经处理的自来水，这些自来水每年可以把639千克的氧带到锅炉中，这些氧可以腐蚀掉1675千克的钢铁，那么不需要多长的时间，大约只需要6～7年的时间就可以将重量大约是十至十三吨的锅炉受热面侵蚀光，这还是在不考虑锅炉外壁的磨损以及腐蚀的情况下得出的结论，由此可见未经处理的水对锅炉产生的危害的严重性。小孔型与溃疡性的局部腐蚀使水产生的氧腐蚀的主要表现，金属构件在氧腐蚀的作用下受到极为严重的破坏，时间久了就可以使金属构件失去原有的作用，从而使锅炉的使用寿命达不到预期的标准，但是如果采用科学的方法对炉水进行除氧处理，就可以有效地降低锅炉的氧腐蚀带来的危害甚至可以完全排除氧腐蚀这种危害的发生，从而增加锅炉的使用寿命，为企业带来一定的经济效益。 　　（三）可以避免物理除垢以及化学清洗，对锅炉使用寿命造成的损害 　　新安装的锅炉在正式启动运行之前为了保证管道的畅通需要对在制造过程中进入锅炉的砂子、焊渣以及腐蚀产物等进行清理。同样锅炉在使用的过程中水中杂质会在锅炉的表面想成一层水垢，这些水垢达到一定程度的时候就会影响锅炉的使用效果，所以也要对这些水垢进行定期的清理，对于先安装的锅炉以及旧锅炉中的水垢人们通常采用化学的方法对其清理以达到使用要求。在一般情况下人们通常都会采用盐酸作为清洗剂，这主要是因为盐酸不仅价格比较便宜，而且清洗的效果也非常好，但是这种方法也有缺点那就是在清除水垢的同时也对锅炉的主要构成钢铁产生一定的溶解作用，虽然人们在利用盐酸进行清理的过程中加入了适量的缓蚀剂，以减轻对钢铁的腐蚀。但是还是会使锅炉的金属面受到一定的影响，所以应该尽量减少对锅炉的化学清洗，避免对金属产生严重的腐蚀。 　　除了使用化学方法对锅炉进行清洗以外对于一些小型锅炉产生的比较松软的水垢可以使用机械洗管器、钢丝刷、扁铲等工具进行人工清除，但是这种方法也会在一定