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谈陶板幕墙在工程中的应用与发展 　　摘要：陶板幕墙在国内的应用还处在初级阶段，产品质量、施工水平较国外还有较大的差距。但近年来随着陶板幕墙在国内的发展，其产品的质量越来越优异，成本越来越优廉。 　　关键词：陶板应用；幕墙施工；质量验收 　　1.概述 　　陶板主要成份为天然陶土，并辅以陶瓷、石英砂、长石等材料，采用挤压成型后高温窑烧而成。该种材料既能发挥天然矿的品质，又可以避免天然石材易受污染的缺点。 　　陶板幕墙是选用陶板作为幕墙面板主材的一种新型幕墙施工工艺。最初由德国人发明并在工程实践中得到应用，经过几十年的发展与完善，施工技术水平与生产工艺得到显著的提高，与以往相比较其材料的耐候性、坚固性、安全可靠性更加有保障。目前已应用到很多建筑领域，不仅公共建设场馆普遍采用，民用住宅工程近年来也逐渐开始使用。 　　2.工程概况 　　2.1工程建筑高度为37m，地上9层，裙房4层，建筑面积3万平米。其中80%外立面采用的是陶板幕墙施工工艺，其余部分为玻璃幕墙。 　　2.2工程中陶板选用的是德国KeraTwin系列600*300mm板材，陶板厚度为15mm，而其重量仅为24Kg/m2。陶板幕墙与主体结构的连接措施依然采用预埋件连接方法，预埋锚板材质为Q235B钢材，表面经过热镀锌处理，厚度为8mm。 　　3.陶板材料进场 　　3.1陶板进场时，由业主、监理单位、总包单位、供货单位、使用单位联合把关，共同验收。 　　3.2进场所有陶板严格按照供需双方在合同中约定的内容，以及经双方确认封存的样品进行验收，并能符合国家或行业验收标准关于材料外观、规格、数量、环保等方面要求。 　　3.3随货同行的材质证明等资料应齐全。因该材料为进口原装，根据国家进口建筑材料管理的相关规定，随货交单应包含以下单据文件，且外文文件备有中文翻译版，以供查阅：装箱清单、原产地证书、质量合格证明书、型式检验报告、十年质量保证书；国家建筑材料测试中心检验报告。 　　3.4共同验收收各方无异议，即办理会签手续，并由总包单位将相关质保证明文件报送监理或业主备查。同时根据规定应对陶板的弯曲强度、吸水率等指标进行复试检测，由试验员负责见证取样工作。 　　4.幕墙安装 　　4.1准备阶段 　　4.1.1在主体结构施工阶段，幕墙专业分包单位根据幕墙设计的预埋件平面、埋件大样图，对埋件进行加工制作及预埋，埋设应牢固、准确。 　　4.1.2主体结构应经过质量验收，并符合设计及验收规范的要求。 　　4.1.3穿过墙体的所有管道、管线及预留洞口等应已全部施工完成。 　　4.1.4将所有幕墙埋件剔出，认真核对图纸，对埋件的标高、轴线以及平面控制线进行复测，对图纸和实际尺寸之间的误差进行分配和调整，如误差较大应及时与设计人员进行协商解决。 　　4.2安装阶段 　　4.2.1测量放线 　　4.2.1.1幕墙施工用轴线、坐标应参照主体结构的轴线、坐标位置，并与之对应。测量误差应能够及时调整。 　　4.2.1.2按立面位置划分平面单元，每个单元的垂直、水平线应做好标识，以确保幕墙完成面的的垂直度及平齐度满足规范要求。 　　4.2.2角码焊接 　　4.2.2.1主体结构的每层带梁挑板、梁内已埋设预埋锚板，按图纸的操作要求，将角码与预埋锚板进行焊接。注意焊缝要饱满，不得虚焊、漏焊。 　　4.2.3竖龙骨安装 　　4.2.3.1竖龙自上而下依次安装就位。每楼层通过龙骨上的转接件与埋板上的角码用螺栓连接。 　　4.2.3.2竖龙骨上、下两端的连接件对准角码的螺栓孔，首次进行螺栓安装时，螺栓不应满拧，以便骨架构件通过转接件进行水平、垂直方向调整。 　　4.2.3保温系统施工。 　　4.2.3.1竖龙骨安装就位后，即可进行外墙保温系统施工，外墙保温也可以与外幕墙之间组织流水施工模式。 　　4.2.4横龙骨安装 　　4.2.4.1用钻尾丝将横龙骨固定于竖龙骨上，为考虑陶板安装后横龙骨受力位移，在调整水平度时，应考虑足够的位移量。 　　4.2.5陶板安装 　　4.2.5.1陶板挂件为铝合金型材制作，厚度为5mm，挂件的长度为60mm，陶板与挂件连接处设不锈钢弹片或弹性胶条。 　　4.2.5.2采用侧端滑入的方式将铝合金挂件安装到陶板背面上端和下端的楔型凹槽内，每块陶板安装4组。轻轻按压挂件以增强其在沟槽内的灵活度。 　　4.2.4.3陶板挂装在龙骨结构上。在陶板中间的背槽内安装一个不锈钢衬片，保证陶板在横向位置不会移动。 　　4.2.4.4铝合金挂件自带减震弹簧片，可吸收震动，避免遇强压时，面板出现横向移动或陶板与钢骨架之间碰撞发出噪音。 　　4.2.4.5陶板支承边与非支承边上、下、左、右应与主体结构上的轴线相吻合，前、后也不得超出