公差与配合1..pptVIP

4.分析 公差带图 配合公差带图 0 + - ?90 +54 +72 +37 H8 p7 0 + - 过盈 +17 -72 间隙 +12 -78 在零件图上，应标注以下参数： a.尺寸公差;b.形状公差;c.位置公差;d.表面粗糙度 公差带的代号由基本偏差代号与公差等级代号组成，如H7、h6、M8、d9…等。 孔的公差带：Φ18F8、Φ20H8、Φ30M7 … 。 轴的公差带：Φ10f7、Φ25h6、Φ30n5 …。 配合代号用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。如 三、公差与配合在图样上的标注 1.零件图上的标注 在零件图样上标注尺寸公差时，三种方式： 1. 标注极限偏差——用于单件或小批量生产的零件图上。 如： 规则：上、下偏差数字对齐，偏差值的字体比基本尺寸小一号，下偏差注写在基本尺寸的同一底线上。 上下偏差数值相等，而符号相反时，可简化标注，此时偏差与基本尺寸字体等高。 2. 标注尺寸公差带代号——用于大批量生产的零件图上。 如：?50H7、 ?50f6 3. 两者都标注——用于生产批量不定的零件图。 ?50H7 （ ）、 ?50f6（ ） +0.025 0 -0.025 -0.041 2.在装配图上的标注 一般标注配合代号。 或：基本尺寸 孔的公差带代号/轴的公差带代号 当标注标准件、外购件与零件的配合代号时，可以仅仅标注相配零件的公差带代号。 例：确定? 25H7/p6孔与轴的极限偏差。 解：查附表A得 IT6=13μm IT7=21μm ? 25p6:查表C附表 ， 轴的基本偏差为下偏差，ei=+22 μm 轴的上偏差 es= ei+ IT6=35 μm ? 25H7：基本偏差为下偏差， EI= 0 则：孔的上偏差为ES=+21 μm ? 25P7/h6 例：查表确定Φ25H7/f6和Φ25F7/h6两个配合的孔、轴极限偏差、极限间隙，画出公差带图并比较。 例：查表确定Φ25H7/r6和Φ25R7/h6两个配合的孔、轴极限偏差、极限过盈，画出公差带图并比较。 例：下列配合属于哪种基准制的哪种配合，确定其配合的极限间隙（过盈）和配合公差。并画出其公差带图。 ?50H8/f7， ?30K7/h6， ?30H7/p6 0 0 0 + + + - - - ?50 ?30 ?30 +0.039 -0.025 -0.050 +0.006 +0.021 +0.035 +0.022 -0.015 -0.013 一、概念 一般公差：在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工就能保证的公差。 线性尺寸额度的一般公差用于精度较低的非配合尺寸。 不标注极限偏差、不检验。（未注公差） 1.4 线性尺寸的一般公差 二、规定 四个公差等级： F（精密级）、m（中等级）、c（粗糙级）、v（最粗级） 在零件图或技术文件中标注时，表示为： GB1804-c 1.5 公差与配合的选用 一、基准制的确定 确定基准制，应从结构、工艺和成本几方面综合分析考虑。 1.一般情况下，优先选用基孔制。 理由：加工孔比加工轴困难，而且所用的刀具、量具尺寸规格也多些。 2. 特殊情况时(如受原材料、标准件和结构限制等），选择基轴制。 （1）在农业、纺织等机械中，轴件常直接使用具有一定精度（IT8~12）的冷拉圆钢，此时轴无需进行机械加工，采用基轴制。 仪器、仪表和钟表行业中，﹤1mm细轴的刚度、强度较差，常直接采用冷拔线材做轴。所以，小尺寸配合中，采用基轴制。 （2）与轴型标准件配合时，采用基轴制。如：与滚动轴承外圈配合的孔。 （3）根据结构需要，在同一基本尺寸的轴上装有不同配合要求的几个孔件时，也应采用基轴制。 基孔制 基轴制 3.为满足配合的特殊需要，精度不高且需要经常拆卸时，允许采用任意孔、轴公差带组成的配合 二、公差等级的选择 合理选择公差等级的基本原则：在充分满足使用要求的前提下，考虑现场的可能性，尽量选用较低的公差等级。 选择适应考虑的问题： 1、工艺等价 常用尺寸段内，孔、轴配合的公差等级要求较高（间隙配合和过渡配合孔的标准公差≦IT8，过盈配合孔的标准公差≦IT7）时，因孔较轴难加工，推荐孔比轴低一级相配合 。 当孔的标准公差小于IT8时，与高一级的轴相配合。 如：H7/m6，H6/k5。 当孔的标准公差等于IT8，可与同级配合也可与高一级轴配合。 如：H8/m7，H8/h8。 当孔的标准公差大于IT8或基本尺寸500mm时，与同级轴相配合。 如：H9/h9，H10/d10。 2、配合性质 对过渡、过盈配合的公差等级不能太低，推荐孔≦IT8，轴≦IT7。 间