转炉炉役施工方案.doc

炼钢厂3#炉炉役检修 施工方案 编制： 审核： 批准： 2014年04月28日 目　　　　录 一、编制说明及炉役概况 2 （一）、编制说明 2 （二）、工程概况 3 二、炉役指挥体系 6 三、炉役施工协调会制度 7 四、炉役劳动力负荷表 8 五、施工工艺要点 9 六、炉役检修技术质量要求 38 七、炉役检修安全、环保注意事项 39 八、准化作业要求 41 九、施工机械设备表 42 十、施工主要消耗材料表 44 十一、炉役检修施工进度计划 45 一、编制说明及炉役概况 （一）、编制说明 　　1、本方案根据我们多次转炉炉役所取得的丰富经验、现场调查及业主交底进行编制。 　　2、本方案编制的指导思想是：精心管理，确保质量，合理安排，保证进度。 3、本方案执行以下国家标准： 《冶金机械设备安装工程质量检验评定规范》 《冶金机械设备安装工程施工及技术规范》 《工业给排水管道工程施工及技术规范》GB50268-97 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《建筑钢结构焊接规程》GBJ81-2002 《钢结构工程施工及技术规范》GB50205-2001 《现场设备、工业管道焊接工程施工及技术规范》GB50236-98 （二）、工程概况 沧州中铁设备制造炼钢厂3#转炉至今已运行多年，由于常年高温高负荷生产，设备趋于劣化，将影响到转炉正常生产，因此，业主决定对3#转炉进行炉役。本次炉役的主要工作量如下： 序号 设备名称 检修部位 检修内容 检修时间 1 轨道 3#炉下 更换炉下轨道390米；炉下部分基础重新浇筑，炉坑立护板更换8块。 192小时 2 3#炉 挡渣墙、隔热板及全封闭，炉前、炉后挡火门 更换耳轴护板，自耳轴护板上边缘以下挡火墙，溜渣板部分更换，所有支撑立柱钢梁全部加固，后面加横梁。旋转溜槽处的挡火板孔洞封堵，炉前大梁防护板全部更换，全封闭观察门更换及封堵，固定段周围全封闭全部更换，炉后F板恢复，炉后隔热板修补更换，喷涂全封闭及炉下隔热板喷涂160㎡，炉前挡火门轨道全部更换，破损的铸铁板更换，炉后挡火门更换，炉后挡火门立梁更换 264小时 3 3#炉 转炉本体 炉体冷钢清理炉壳修补，更换出钢口法兰，底吹喷枪安装，管路恢复及防护，更换底吹枪护罩，氧枪小车轨道校准更换轨道垫板，倾动一次二次减速机油封、抱闸轮及抱闸片更换，增加上平行吊挂1套（一个转炉的量），3套下吊挂更换并探伤出具报告,水冷炉口及裙板和冷却水管更换、炉帽漏水点补焊 240小时 4 3#炉 全段烟道，二次积尘罩，精炼除尘烟道，二文外壁，下料口，氧枪口，蒸汽出口电动阀，下料管 烟道更换、八角梁更换、喷涂、更换一级喷枪、更换溢流水封，更换横移台车上的所有管路。对所有检修时拆除损坏的水、水蒸气管路及烟道进行保温。二次积尘罩更换并喷涂130平厚度80mm，精炼除尘管道制作弯头更换，二文外壁更换，下料口氧枪口、氧枪平台更换，蒸汽出口电动阀更换为气动阀，合金旋转溜槽、下料溜管、炉后合金溜管更换 552小时 5 3#炉 汽包 汽包挡水板及挡水板支架检查加固 48小时 （三）本次炉役检修的特点为： 1、项目任务量大，重点项目多； 2、项目多，工期长； 3、立体交叉作业，安全隐患多； 4、检修期间穿插停电，停行车，需全面平衡、协调。 （四）本次炉役检修指导思想： 1、重点项目重点控制； 2、统一协调、统一指挥； 3、质量第一、安全第一。 4、重点项目重点控制； 5、统一协调、统一指挥； 6、质量第一、安全第一。 二、炉役指挥体系 三、炉役施工协调会制度 1、时间：每天下午16∶30～17∶30 2、地点：现场指挥所 3、参加人员：施工员、安全员、技术员、施工队长、班组长、资材员、后勤员 4、主持人：万仕友 5、会议内容： ①各负责人汇报当日安全、质量、项目进度情况，同时汇报下一步工作的安排及须解决协调的问题。安全员及质量技术人员汇报当天巡检情况； ②解决需大修指挥部协调的事项。 6、会议发言顺序为： 安全员→施工员→质量技术员→施工队长→后勤→主持人总结、协调、安排工作 7、会议要求： ①会议实行标准化。发言必须言简意明，每人时间不得超过3分钟。 ②所有参加人员必须准时到会，有事必须向大修指挥请假。大修会上所布置的任