氢气泄漏试验.docVIP

#1、#2氢冷发电机气密性 试验方案 浙江省火电建设公司秦山三期项目 1.适用范围 本方案仅适用于秦山三期1#、2#机氢冷发电机气密性试验。 2.编制依据 2.1 98-41210-IP-500 (HTC Ref) 发电机安装程序 2.2 98-41230-5301-01-FS-D (Rev.5) 系统图 98-41340-5301-01-FS-D (Rev.6) 系统图 3.先决条件 3.1 试验前需由QC人员对试验的系统进行全面检查，确认无遗留工作。 3.2 试验前阀门都应关闭并确认（参见附件阀门操作清单），完成后均应挂牌。 3.3检查发电机底部，法兰结合面及焊缝、阀门处应搭设好脚手架，并架设足够的照明灯具。 3.4密封油二次油冲洗已完成。 3.5润滑油系统及顶轴油系统可投运。 3.6仪用空气可投运。 3.7氢气控制盘可投运。 3.8试验用器材配备。 氟里昂（CCL2F2） 40kg 肥皂 6块 活扳手 1套 泄漏检测仪 4只 手电筒 2只 温度计 2只 压力表 2只 3.9 人员配备 技术负责：许 峰 施工负责：叶志明 安全员：1人 质检员：周鸿奇 钳工：3人 焊工：1人 4.检查范围 外端盖安装面，上下端盖中分面螺栓、销子处。 人孔处法兰面。 密封环安装面 氢冷器安装面螺栓、销子。 转子滑环，测温导线等处。 端子箱焊缝及其底部套管安装处。 气体干燥器，油位报警传感器，漏水报警传感器 ，浮球压力表。 氢气控制盘传感器，压力表，阀门。 参与试验管道的法兰面、焊缝、阀门。 5.试验步骤 5.1初步进气：打开阀门V-5720，V-5719，V-5718，HGC-11，HGC-13将仪用空气充入发电机系统，当机内压力达到0.02MP时关闭阀门V-5729。继续充压力至0.414MP时，关闭阀门V-5720停止充气。 5.2 初步检漏：在被检部位涂抹肥皂水，根据有无吹泡现象确定有无泄漏（对绝缘电阻数值有严格要求的部位，允许用无水乙醇检测）。如检测到有泄漏点作好标记，系统检测完毕后打开阀门V-4654，V-4656泄压并消缺处理。尔后操作各阀门，重复上面工作直到初步检漏合格。 5.3氟里昂检漏：初步检漏合格后，保持发电机系统压力在0.414MP。开启阀门V-5902从氟里昂气瓶充气到发电机系统，氟里昂气体充入量在6.5kg左右。然后关闭V-5902，用泄漏检测仪在被检部位缓慢移动逐一检漏，如检测到有泄漏点作好标记，系统检测完毕后打开阀门V-4654，V-4656泄压并消缺处理。尔后操作各阀门，重复上面工作直到检漏合格。 5.4 泄漏试验：氟里昂检漏合格后，将发电机系统压力恢复到0.414MP，稳定后每隔一小时测量各项数据（见附录8.2 检查记录表），持续24小时然后根据公式计算泄漏量。 5.5 试验标准：泄漏量＜1m3/day。 5.6 放气：试验完毕后打开阀门V-4654，V-4656将系统内气体排空。 6. 气密试验计算公式 理论泄漏量计算公式。 L理=V[（P1+ P1’）／（273+ T1）－（P2+ P2’）／（273+ T2）]× [（273+T0）/（1.013×105）] ×（24/H） P1：试验开始时机内压力（MPa）。 P2： 试验结束时机内压力（MPa）。 P1’： 试验开始时大气压力（MPa）。 P2’ ：试验结束时大气压力（MPa）。 T1：试验开始时机内温度（℃）。 T2： 试验结束时机内温度（℃）。 T0： 环境温度（℃）。 V： 试验系统容积（共100m3）。 H：试验时间（共24小时）。 密封油内气体溶解量计算公式。 Qh=7.35×P×Q×V0 P：机内绝对压力（MPa）。