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堆料机 堆料机工作原理 本机由前臂架、臂架带式输送机、上部结构、俯仰机构、回转平台、走行机构、门座、回转机构、润滑系统、司机室、防尘系统、尾车、电缆转筒、电气部份等组成。 本机只能够完成堆料作业方式：。 堆料 作业 物料由料场胶带经尾车卸到臂架带式输送机上，物料运至头部一端卸至料场。 堆料方法又分为人工和PLC程序控制两种，人工堆料适用于无规律少量物料的堆放，PLC程序控制适用于有规律大量物料的堆放，其料堆模式为一长条三角形断面料堆。 堆料机的电气部分，主要根据工艺的需要分为手动、单动、半自动三种操作方式，满足堆、料不同工况控制要求。整个机器控制配置了必要的过载、短路、急停、联锁、零位、极限、锚定夹轨、大风报警、皮带跑偏、防碰等保护措施。 电气部分概述 * 一、大车行走机构保护 堆料机系统的保护 大车设有前进限位、后退限位保护 大车设有前进极限限位、后退极限限位保护 夹轨器夹紧，行走机构不能行走保护 电缆卷筒不启动及电缆过拉力时，行走机构不能行走 保护 * 二、回转机构保护 堆料机系统的保护 只有当需要更换堆场时，才需要回转机构运作，当回转达到限位时，回转停止并且只能向相反方向回转 回转机构设有一个换向限位，两个保护限位 * 三、变幅机构保护 堆料机系统的保护 变幅机构有上仰、下俯限位 变幅机构有上仰、下俯极限限位 * 五、各机构间联锁保护 堆料机系统的保护 堆料工况，悬臂皮带联锁地面皮带 无线控制在堆料机上的应用___无线控制改造前堆取料机存在问题 1、控制电缆故障率高 就目前来说，我国大部分公司、工厂中的常规堆料机依然使用电缆控制的方式，信号的传输过多依赖电缆传输，如此一来，如果电缆出现问题，势必会对堆料机控制信号的正常传输造成影响，并影响设备的实时操作。电缆线在设备工作中会发热，如果设备长时间工作，势必会增加电缆的故障率，造成电缆损害、起火等一系列安全问题。与此同时，常规堆料机的工作范围受电缆线长度与信号传输长度的限制，导致堆料机设备的工作范围较小，势必会影响斗轮机的工作效率。 无线控制在堆料机上的应用___无线控制改造前堆料机存在问题 2、卷盘电机发热严重 卷盘电机是控制电缆的机器，常规堆料机的信号传输与控制依靠电缆控制方式来完成，同时堆料机在工作过程中需要不断移动位置，这势必会为卷盘电机增加工作负担。因此卷盘机在斗轮机工作过程中，会时刻处于起/停状态，这必然会导致卷盘机发热严重，通常情况下，卷盘机不具有发热保护措施，因此，如果卷盘机长期处于发热状态，势必会发生一系列的故障，卷盘机故障不仅会造成安全事故，同时还会在很大程度上影响斗轮机的正常工作，导致斗轮机无法工作，其危害不言而喻。大量的工作实践证明，卷盘电机在工作中的故障率较高，通常情况下，卷盘机故障造成的堆料机停止工作占斗轮机故障的25%左右 无线控制在堆料机上的应用___无线控制改造前堆料机存在问题 3、滑环易出现故障 作为卷盘机的重要组成部分，滑环承担着机器旋转与导电的重要作用，可以说滑环在卷盘电机中的作用不可代替，其核心作用也决定了其工作负担，在常规堆料机与卷盘电机的正常工作中，滑环会处于高速运行状态，如此势必会产生大量的热，如果长时间处于加热状态，滑环就会产生变形、脱落等问题。其次，滑环的结构比较特殊，因此容易进入灰尘，当灰尘积累到一定的程度，就会导致信号时有时无，这势必会对堆料机的正常生产造成不利影响，严重时还会发生错位，导致短路，造成设备被烧坏。 无线控制在堆料机上的应用___无线控制改造前堆料机存在问题 4、耗电量较大 就目前而言，常规堆料机的信号传输基本全部依靠电缆控制方式，这种方式需要运用大量的和长距离的电缆，而电缆在设备工作过程中势必会产生大量的热，将大量的电能转换为热能，与此同时，卷盘点机的运转也会消耗大量的电能，这就导致常规堆料机的工作会消耗大量的电能，而这些电能的很大一部分都做了无用功，不能转化为工作成果。 无线控制在堆料机上的应用___无线控制系统的特点 1、可靠性强 在堆料机上增设无线控制系统，会大大提高堆料机的可靠性。堆料机的信号传输与信号控制通过无线控制方式，可以大大提高信号传输的准确性，保证信号传输的回复能力，中央处理器可以对错误的信号进行检查，从而保证包分之百的错误解码，提高了信号传输的可靠性。。 无线控制在堆料机上的应用___无线控制系统的特点 2、安全性高 使用无线控制系统实现堆料机的控制，可以避免卷盘机以及电缆发热等问题，这就大大降低了卷盘机及电缆因发热而造成安全事故的现象，从而提高了设备的安全性。除此之外，信号传输的速度与准确性大大提高，势必会减少错误信号的传输，如此也可以在很大程度上提高设