防突操作规程.doc

抽放瓦斯泵司机作业操作规程 1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。 2、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位调度汇报。 3、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门，保证其处于正常工作状态。 4、检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。 检查并保持油路、水路处于良好工作状态。 各部位温度计应齐全。 7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。 8、检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。 9、地点抽放瓦斯泵司机按如下操作： （1）用手转动泵轮1—2周，要求泵内应无故障物。。配电设备应完好。 （2）接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。 （3）启动带有润滑和冷却系统的抽放泵时，应首先启动润滑系统和冷却系统，并适当调整流量。 （4）启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。 （5）回转式抽放泵的启动顺序如下：开启泵的出、进气门和循环门、配风门、放空门；操作电气系统，使抽放泵空载运行5—15分钟；抽放泵空载运行正常后，打开联通井下的总进气门，同时关闭配风门，并逐步关闭循环门，使抽放泵带负荷运行。 （6）真空泵的启动顺序如下：关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门；操作电气系统，使抽放泵投入运行；缓缓开启进气阀门；调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。 （7）抽放泵的停机操作顺序是：开启放空门、循环门，关闭总供气门和井下总进气门，同时开启配风门，使抽放泵运转3—5分钟，将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯排出；操作电气系统，停止抽放泵运转；停止供水、供油。 （8）抽放瓦斯的矿井，在抽放未准备好前，不得将井下总气门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。 （9）如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总供气阀门关闭，然后将所有的放空门和配风门打开，并关闭井下总气门。 操作电器设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。 10、抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。 11、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。 停抽放泵前，必须首先听加压泵及其附属系统。 13、接到停止抽放泵运转的命令后，应一人监护、一人准备进行停机操作。 14、抽放泵需要互换运行时，必须经调度同意后方可进行。 15、互换抽放泵的操作顺序如下： （1）备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量。 （2）开启备用泵和运转泵系统间的联络门，并关闭备用泵的配风门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行。 （3）当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空门。 （4）停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。 16、两台并联运行的抽放泵需要与另外两台抽放泵互换运行时，必须停泵后进行。 17、抽放泵并联运行时，其起启动和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。 18、抽放泵并联运行时的顺序如下： （1）先启动一台抽放泵，待运转正常后，再启动另一台抽放泵； 抽放泵云转正常后，再进行带负荷操作。 19、对于放映抽放泵运行状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等）及附属设备的运转状态，在正常情况下应每小时进行观测、记录和汇报一次，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。 20、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠；每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。 21、必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。 防突预抽工操作规程 一、电煤钻操作： 1、探钻工必须带齐工具、仪器、仪表。 2、详细检查电钻、电缆，三不开钻即机体本身有破头、破伤螺丝销子松动电钻声音不正常不开钻电缆有破口、明头、鸡爪子、羊尾巴不开钻钻杆不直、钻杆不卡套不正常不开钻。、要用手提手把或肩扛电钻，不准拖电钻走，或把钻杆安在电钻上拖着走。、电缆不准拐硬弯，也不准绕在柱子上。、按照作业规程规定的、方向角、深度及个数进行打遇有地质构造或煤质变软变硬情况，打眼工酌情多打或少打眼。、在下列情况下停钻打眼，即：拉棚拉柱，顶板压力大未处理好之前;机身震动和漏电;机身发生故障和发热时;发现钻杆弯曲或钻不进去时。、打眼时，不得用力过猛，退出钻要空转几次，以排除煤。、电缆要放在人行道内，不准放在溜子道，不准压埋或硬拉。、处理瞎炮重新打眼时，必须离开瞎炮眼30厘米打平眼，要准确判断瞎炮炮眼的方向和深度，不准在残眼内再钻炮眼。、钻眼时不要蹬在溜槽内，电