东门城楼人工挖孔k桩工程专项施工方案.docVIP

都江堰市东门城楼园区工程 人工挖孔桩工程专项施工方案人工挖孔桩工程专项施工方案 一、工程概况：本工程设计为钢筋混凝土框架结构，基础为人工孔灌注桩，桩混凝土强度等级：C2二、桩基础施工方法?1 施工流程 2 施工方法 2.2.1 施工测量放线： (1)、检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)、放好每轴线后,及时报告与业主或监理验线,复核后方可施工。 2.2.2 桩孔施工： (1)、桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土......循环施工 (2)、开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风化岩层、中风化岩层采用风镐来开挖，由燃油空压机或电动空压机供应压缩空气中风化岩层进度缓慢。 (7)、第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100mm，并应高出现场地面20cm，便于挡水和定位和防止杂物滚落孔内。上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道6号槽钢圈顶紧，钢圈由4块半圆弧组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌砼和下一节挖土操作。护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行，使砼有一定强度，以能挡土。 (8)、当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。 (9)、桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找园周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。 (10)、施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当从一种岩层进入另一种岩层时，应通知有关人员到场察看，并做好相关的记录。根据地质资料，本工程桩开挖土层以粉质粘土、沙岩、炭质页岩为主，地质情况相对良好，但估计生活排水和地下水会影响挖土安全时，要采取有效的防护措施后，才能继续深挖。 (11)、如地质情况意外不良，伴有塌孔现象，孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理： ①、护壁应采用500mm高钢护筒施工。采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理。 ②、对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即捣护壁砼；砼应加速凝剂，加快凝固速度。要保证砼密实度，避免渗漏。 ③、遇塌孔时，一般采取在塌方处，砌砖外模，配适量直径8mm间距150mm钢筋，再支钢内模灌筑砼护壁。 2.2.3钢筋笼制作及安装 （1）、挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚加工好，应经现场施工员及监理工程师检查焊接质量。若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊位置，应立即进行补焊，才运至孔内安装（钢筋笼在制作、运输和安装过程中，采取措施防止变形）。 （2）、钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于50mm保护层厚度，可采用预制混凝土垫块或铁垫块，绑所或焊接在钢筋外侧的设计位置上。 （3）、吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，应校正设计标高固定钢筋笼位置。 （4）、桩身钢筋笼安装后应报业主、总包及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。 2.2.4 混凝土浇筑 （1）、清孔 将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。 （2）、安放下料漏斗及串筒 把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。 （3）、下桩芯混凝土 1）、浇灌桩芯混凝土前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯混凝土。 2）、浇灌桩芯混凝土前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3升/秒时,可采用普通方法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水量高于1000mm时,应采用水下混凝土。 3）、桩芯混凝土强度等级为C25(其配合比由质检试验设计),施工现场应做坍落度试验,坍落度控制在8cm左右。 4）、商品混凝土配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。 5）、浇灌