冬季施工培训讲义.pptx

冬季施工控制培训讲义某某铁路客运专线冬季砼养护及拆模六七五四三二冬季砼拌和生产冬季砼施工控制要点 冬季砼浇筑冬季砼施工准备及措施冬季砼施工方法冬季砼施工定义及条件 冬季砼运输一壹目 录肆叁冬季施工质量控制及检查冬季施工安全环保控制冬季施工现场控制 贰目 录冬季砼施工的定义及条件冬季砼施工定义：顾名思义，也就是冬季进行砼施工。界定条件：当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土与砌体施工应按冬季施工办理（一般也都是每年11月初～翌年3月上旬，具体时间需按当地的气温而定）。冬季施工原理：大家也都知道，混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。冬季砼施工的定义及条件 当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。 冬季施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%之前，不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%；砌体砂浆强度达到设计强度的70%前，不得受冻。 砼受冻危害：试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。 冬季砼施工的准备及措施冬季砼施工前的准备工作（至少包含）：（1）保证混凝土拌和站具备混凝土冬施生产条件，混凝土搅拌主楼全部采用彩钢板封闭，安装锅炉和加热蒸汽管道，并提前进行设备调试，确保有效。（2）对砂石料仓在封闭的基础上进行局部作密封处理，并在进出口加装棉被卷帘，有装载机进棚时才卷起，确保防风和保温效果良好。（3）对外加剂存放场地搭设封闭保温棚，对储料罐采用棉被包裹，防止其冻结。（4）储备好冬季施工需要的工程材料、防寒物资、能源和机具设备。（5）对冬季施工需要进行作业的机械设备进行一次全面的检查，排除机械故障及机械故障隐患，保证机械冬季施工时安全高效的运转。冬季砼施工的准备及措施冬季砼施工的措施具体内容（至少包括）:1、冬期砼施工应定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌和、浇筑、养护时的环境温度，每一工作班至少检测4次。2、搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，保证混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。有条件的情况下水泥、矿物掺合料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。3、骨料露天存放时覆盖帆布，投入生产时提前24小时转入骨料仓，骨料仓温度不得低于5℃，必要时利用火炉或暖风机进行加温。4、当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于80℃；当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌均匀后再投入水泥。冬季砼施工的准备及措施5、当加热水不能满足要求时可将骨料均已加热，其加热温度不应高于60℃。6、当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。7、砼拌和系统和运输设备应有保温设施，运输时间应缩短，并尽量减少中间倒运环节，搅拌棚气温不低于10℃。混凝土搅拌时间宜较常温搅拌时间延长50%左右。冬季砼施工方法冬季砼施工方法：分为三种， ① 混凝土养护期间不加热的方法。②混凝土养护期间加热的方法。③ 综合法（综合前两种）。混凝土养护期间不加热的方法：蓄热法（水工）、掺化学外加剂法。混凝土养护期间加热的方法：电极加热法、电器加热法、感应加热法、蒸汽加热法、暖棚法。综合法：将上述两种方法综合应用，目前最常用的是综合蓄热法，即在蓄热法的基础上进行短时加热的综合措施。水工大体砼主要采用蓄热法、综合蓄热法施工。冬季砼施工方法蓄热法：混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。暖棚法：将被养护的混凝土构件或结构置于搭设的棚中，通过加热棚内空气使混凝土处于正温环境下养护的方法。电加热法：冬期浇筑的混凝土利用电能加热养护，包括电极加热、电热毯、工频涡流、线圈感应和红外线加热法。砼冬季施工方法选择考虑因素： ⑴ 自然气温；⑵ 结构类型和特点；⑶ 原材料；⑷ 工期限制；⑸ 能源情况、经济情况。砼冬季施工方法确定：一个理想的冬季砼施工方案，应当是在杜绝砼早期受冻的前提下，用最低的冬季施工费用，在最短的施工期限内，获得