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利特尔法则--律特法则排队理论（Theory of Queues）中：在一个稳定的系统中，长时间观察到的平均顾客数量L，等于长时间观察到的有效到达速率λ与平均每个顾客在系统中花费的时间w之乘积，即L = λW。情景一顾客到达顾客离开顾客排队 服务设施假设你在超市排队结账，每个人结账停留的平均时间是2分钟。假设在你的前面还排有20个人，问：你估计你大概等多少时间才能结账。　答案：2×20=40min情景二游客离开 景点顾客排队假设你排队参观某个风景点，该风景点固定的容纳人数是：60人。每个人在该风景点停留的平均时间是：3分钟。假设在你的前面还排有20个人，问：你估计你大概等多少时间才能进入该风景点。答案：1小时（3×20=60），和该景点固定的容纳人数无关。前置期（L/T）生产周期： Lead Time前导时间（Lead Time）:所谓的前导时间(leading time)，就是产品从设计，到生产、物流、销售的过程。前置时间（Lead Time）:前置时间（Lead time）是供应链管理中的一个术语，是指从采购方开始下单订购到供应商交货所间隔的时间，通常以天数或小时计算。交付周期（Lead Time）:交付周期（Lead Time）是指从订货到交货的时间。任一项目从完工日期算起倒推到开始日期这段生产周期，称为提前期。节拍时间（TT） 节拍时间（Takt Time）：制造一个零件所需的单位时间，它随着顾客需求的改变而改变，反映整个生产情况。例1：客户平均日需求500件产品，每天工作8小时，中间有10分钟的休息时间，平均每日有20分钟的停机时间（转型号、保养等），求该订单的节拍时间应是多少？周期时间（C/T）循环时间（C.T—Cycle Time）作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、最快的、一个循环的实际作业时间（包括步行时间），但不包括空手等待时间。cycle?time?是生产能力的直接表现，是价值流中增值的时间。cycle?time?加上wip工序间的停留时间就是生产L/T。精益追求的就是lead?time近似cycle?time之和。利特尔法则利特尔法则的内容　Lead Time = 存货数量×生产节拍　存货数量是指原材料和在制品的数量。 生产节拍是指每生产一个产品所要的时间，流水线上一般是等于瓶颈时间。理论基础：库存=产出效率*流程时间 流程时间：单位产品从流程开始到结束的时间。产出效率：物品在流程中流动的平均速率（单位时间生产的产品数或者提供的产品数）例120 个100 个ProcessAProcessB10S/个10S/个生产周期 = 存货数量×生产节拍 =（20+100）*10 =1200s例220 个100 个ProcessAProcessB10S/个20S/个生产周期 = 存货数量×生产节拍 =（20+100）*20 =2400s例3TT=1S/个20 个500 个600 个300 个100 个ProcessAProcessBProcessDProcessC生产周期 = 存货数量×生产节拍 =（20+500+600+300+100）*1 =1520s例3TT=1S/个20 个500 个600 个300 个100 个ProcessAProcessBProcessDProcessC2020202058028080480加工等待加工等待加工等待加工等待加工时间：805.6%等待时间:1420 一个方向是提高产能，从而 降低生产节拍。 另一方向就是压缩存货数量。如何有效地缩短生产周期呢？降低节拍压缩库存B降低成本D削减库存冲突C缩短交货期D`增加库存利特尔法则逆向思维Lead Time=在制品数量×生产节拍在制品数量= Lead Time÷生产节拍100 个100 个100 个ProcessAProcessBProcessC一个流（one piece flow）批量流 一个流ProcessAProcessCProcessB引申假设我们需要为顾客安排发货计划，每次要发的货物会在成品库存中停留两天（实际上就是能够发货时要额外加两天）。这样做的目的是避免系统变动的影响，从而保证准时送货服务。如果我们每天发货2000个单位，请问这个额外时间的加入使得我们成品库存中得产品数变为多少？如果每个产品的价值为4.5元，这些存货的价值是多少？ 通过降库存暴露问题Lean Manufacturing System 精益生产系统Bestway Lean Manufacturing Training,June 7-9th,2002Page Participant Guide 学员手册Lean Manufacturing System 精益生产系统Bestway Lean Manufacturing Training,June 7-9t