变电施工标准工艺作业控制卡(21项)要点.doc

01建筑内墙面抹灰施工标准工艺作业控制卡 工程名称 单位工程 分部工程 施工单位 监理单位 作业时间 工艺编号 工艺名称 工 艺 标 准 施 工 要 点 执 行 情 况 0101010101 建筑内墙面抹灰 （1）抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。 （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰厚度应符合设计要求、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上；抹灰分格缝设置应满足设计要求，宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐；有排水要求的部位应设置滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，宽度和深度应≥10mm。 （3）垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。阴阳角方正偏差2mm。分格条直线度偏差3mm。墙裙、勒角上口直线度3mm。 （4）满足GB/T18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求（1）水泥宜采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥的凝结时间和安定性复检要合格，砂采用细砂，含泥量1%，砂浆的配合比应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格细砂含泥量砂浆配合比符合设计要求 （2）抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接处的缝隙采用13水泥砂浆分层嵌塞密实；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；脚手架眼应封堵严实；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 门窗框缝隙嵌塞密实表面表面洒水湿润 （3）找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。 门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋 （4）基层处理： 1）混凝土表面应进行凿毛处理，采用机械喷涂11水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）使其凝固在光滑的基层表面。 2）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施：墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网加强、钢丝网与基体的搭接宽度每边＞100mm墙体表面应采用尼龙网格布挂网满布，由上至下，搭接宽度每边＞100mm；并采用机械喷涂11水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）进行粘贴，要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。 3）再次将墙面洒水湿润。 混凝土表面凿毛处理喷涂11水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）墙体与框架柱、梁的交接处钉钢丝网加强、钢丝网与基体的搭接宽度墙体表面采用尼龙网格布挂网满布，由上至下，搭接宽度喷涂11水泥砂浆（内掺胶粘剂）洒水湿润墙面 （5）抹灰： 1）先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接搓应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。 2）有分格要求的墙面应按设计要求弹线分格，粘分格条，有排水要求的部位应做滴水线（槽）。 3）当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸，厚度为5～8mm为宜，抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。 有分格要求的墙面按设计要求弹线分格，粘分格条宽度和深度均匀有排水要求的部位应做滴水线（槽）内高外低，宽度和深度罩面灰两遍成活面层砂浆配合比设计，厚度5～8mm为宜表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍， （6）养护：在抹灰24h以后喷水养护、防止空鼓开裂，养护时间不得少于7天，冬季施工要有保温措施。 抹灰24h以后喷水养护养护时间不少于7天冬季养护有保温措施 （7）要保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不得随意抹死预留洞口。要保护好地面、地漏等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆 □电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不抹死预留洞口保护地面、地漏等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆02建筑内墙涂料0101010102 内墙涂料墙面（1）墙面应平整光滑、棱角顺直。颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。 （2）涂料耐洗刷性（次）≥1000。（3）垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。阴阳角方正偏差2mm。分格条直线度偏差3mm。 （4）满足GB/T18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准（Q/GDW183 — 2008《1