13-滚动轴承2005方案.ppt

第13章滚 动 轴 承rolling bearing §1 概述 §2 滚动轴承类型及其代号 §3 滚动轴承类型选择 §4 工作情况分析 §5 滚动轴承尺寸选择 例题: §6 滚动轴承装置设计 作业： 1、轴承元件工作时承受变应力作用； 2、因α≠0， Fr产生派生轴向力Fd 、其使轴承内外 圈分离； 3、3、7类轴承应成对使用，使两轴承的 Fd 相反， 避免轴的窜动； 4 、Fr相同的情况下, 当Fa Fd时，承载滚动体数目 将增多 —— 适当预紧； 5、3、7类型轴承安装方式：正装、反装。 讨论： 一、失效形式和设计准则 失效形式 ： 点蚀、磨损； 塑性变形（低速n10rpm,重载）。 二、基本定义 设计准则 : 疲劳寿命准则； 静强度准则（低速轴承）。 1、轴承寿命： 出现点蚀前轴承工作的总相对转数，以106为 单位，或在n一定时，工作的小时数。 2、基本额定寿命： 一批轴承，10%轴承发生点蚀时的总转数，以 106为单位，用L10表示； 对单个轴承，其达到基本额定寿命的概率为10％。 3、基本额定动载荷 — C 当基本额定寿命恰为106（L10=1）时，轴承所能 承受的载荷值，用C表示 —— 反映承载能力。 三、寿命计算 曲线方程： PεL10 = 常数 L