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氢和甲烷混合产物的两相厌氧 摘要 一个厌氧消化过程产生的氢气和甲烷在两个连续的阶段分别地使用2和15 L工作容积两种生物反应器这个相对体积比更短的保留时间在第二反应堆被选中第二甲烷生产反应堆测试相分离可以增强新陈代谢的假设模拟完整的总共9个稳定状态2006爱思唯尔有限公司保留所有权利关键词:生物氢气,甲烷,厌氧消化,可再生能源;产乙酸菌,产烷生物 　生物氢燃料生产是一项具有挑战性的生物技术领域光生物学的过程但受到许多实际和基本限制(Benemann, 1997; Levin et al., 2004; Nath and Das,2004)主要是相对氢的低收益率获得直到现在只有10 - 20%,最多30%,衬底的能量转化为氢燃料l (Das and Veziroglu, 2001; Van Ginkeland Logan, 2005)相比之下,　　获得商业乙醇或沼气发酵80 - 90%的收益率(Claassen et al., 1999)原则通过代谢工程更高的收益率可能是可实现的,(Hallenback and Benemann, 2002; Keasling et al., 1998)到目前为止,没有已报告的改进收益率主要涉及联盟两种类型的细菌各种各样的更高的有机酸然而,在良好的操作过程中,这个过程的关键是乙酸细菌产生的　　迁到一个非常低的分压Belaich et al., 1990)。结果共生关系是一个全面的高产的可发酵底物到甲烷转化燃料与最多微量氢气的存在于气相(Ferris,1993)。事实上,即使是少量的氢( 0.1%)的气相显示一个出了故障的过程中,由于过载、毒性、或其他因素使共生关系失衡,一般随后停止产甲烷。然而,两种反应,形成的有机酸和氢气和甲烷,可至少部分被分离成单独的生物反应器串联,第一个，更小的反应器生产有机酸、氢气和二氧化碳,而第二,还有更大的反应器生产甲烷及二氧化碳。这样的两相厌氧消化时提出了优化的一种方式生长的每个类型的细菌在分开的反应器,特别是产乙酸菌生长在一个较低的pH值(例如:5 - 6)和短水力停留时间(通常1 - 2天)在第一阶段,而较慢生长的产甲烷菌阶段,需要一个更中性的pH值,优先培养在第二阶段中,随着水力停留时间较长(通常是10 - 20天),( Blonskaja et al., 2003;Demirel and Yenigun, 2002; Pohland and Ghosh, 1971)。然而,如上所述,厌氧消化共生相互作用两种一般类型的细菌种群,以产甲烷生物为食进行有效的去除,废品(氢气及乙酸)的引起酸化的细菌。因此这两个基本过程分离一般不显著加快或提高整体产甲烷,尽管它可能有一些优势使过程更加耐冲击负荷。 在早期的工作对两相厌氧消化,气体,氢和二氧化碳,产生于第一阶段被转移到第二阶段转换成甲烷,而且,事实上,一些在第一阶段测量产气量的文献报道。然而,由于新兴的兴趣和燃料电池氢燃料, 近年来在黑暗的氢气发酵已经有大量的研究 (Das and Veziroglu, 2001; Hallenback and Benemann, 2002; Levin et al., 2004),从本质上讲,对应的第一阶段两相厌氧消化工艺等。然而,如前所述,在所有这些研究之后,该整体氢气收益率低,只有10 - 20%的能量被转换基质氢燃料与其余转化为有机酸和其他产品。许多作者提出了利用光合细菌转换这些氢气燃料副产物,可以显示出高产、虽然太阳能转换效率很低(Miyake,1998),使这种方法不切实际。在第二个生产沼气反应器已被推荐另外一个方法(Benemann,1998), 最近出现一些努力做这样的双重氢气和甲烷产品(Benemann et al., 2004; Kramer and Bagley, 2004)。然而,如果产氢气是客观的,是更直接和似乎有理的甲烷气体通过正常的厌氧消化,然后把这种燃料氢气通过传统的转化的过程。 近期的一个潜在的实际应用两相厌氧消化是产氢气和甲烷的混合物。氢气和甲烷混合物,范围氢气为10 - 30%,甲烷为90 - 70%,在一个立方体的基础上,用已知氮氧化物排放低得多内燃机,这允许使用这样的燃料地区是严格规范了氮氧化物的排放量(Bauer and Forest, 2001; Collier et al., 1996)。在这里我们解决氢气和甲烷混合在两相厌氧消化工艺,采用一个模拟的高碳水化合物废水混合所得细菌种群传统厌氧消化池设计用来模拟在操作条件下的一个一般的过程。 2．方法 2.1 两级厌氧生物反应器系统 两级厌氧生物反应器系统(图1),包括一个4.7升的树脂缸覆盖(DS5300-9609, Nalgene, Rochester, NY)