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实施准时生产 创造优良效益 摘要：从准时生产（JIT）的内涵入手，全面介绍了沈阳博林特电梯有限公司如何实施JIT生产及其成效，并结合实际提出JIT的途径及推广价值。 关键词：准时生产 实施 供应 作为一个电梯制造型企业，产生效益的最终体现是要使物料（包括原材料、零部件、半成品及成品）和信息在整个供应链中以最快的速度流动起来。物流和信息流流动的越快，企业和整个供应链所产生的附加值就越高，成本就越低，出货就越准时。生产管理发展至今，能够系统地实现这一目标的最有效的做法是准时生产（JIT）。 JIT的真正内涵 准时生产（Just In Time）简称JIT，又称适时生产、零库存管理、短周期制造，是一种不断地消除浪费，持续改善、不断提高生产力的制造哲学。它结合了从设计、工艺到生产出最终产品整个过程中所有成功的制造管理活动。JIT的主要含义是通过零缺陷的质量改进，提高生产率、增强应变力、减少调试设置时间、工位间等待时间，合理安排生产计划、缩短生产批量和周期，将库存降低到最小水平，从而达到最低的生产成本。这里特别指出的是，所有的外协厂都当作工序看待，外协厂也应准时生产，准时送货到指定位置，而且送货的数量不多也不少，切实做到适时、适质、适量生产及供货。 公司JIT推进的组织结构及职责 统一思想、提出目标，明确参与改进的人员与组织是推行JIT的第一步。由于领导高度重视，把推行JIT生产方式作为制造这一部分的利润增长点，要求降低制造成本，缩短物流周期，提高生产率，所以在JIT推进的第一年，公司经相关部门和人员的讨论，公司成立了专职的JIT推进委员会，在各个车间和相关部门都设立了JIT推进小组，各组分头行动，结合本部门工作实际，深入生产现场作业观察，分析现状、提出问题、确定改进的目标及改进人员实地调研，提出解决方案和具体行动措施及计划、实施计划、巩固提高、成果推广。JIT推进委员会则对整个JIT推进工作提供技术方法支持、协调、总结、督导，并定期跟进工作进展，组织交流、总结，定期进行各个部门的JIT改进成果发布会，对一些优秀的具有普遍性的改进成果进行推广。 JIT生产方式实施的表现形式（主要工作内容） （1）进行生产现场改进。比如：生产岗位重新布置、线体改造、设备改造、工装夹具、周转台车、装载容器的重新设计和制作、“5S、三定”的具体实施等。 （2）、大幅度降低成品库存，按照客户发货的要求进行部件组装、装箱。 （3）、按照装配的需要进行零件拉动式生产及供应。 （4）、外协零部件也按照工厂生产需要实行拉动式送货，做到适时、适质、适量地准时供应，有些物料要求外协厂直接送料到岗位。 （5）、注重JIT方面的宣传工作，使整个公司掀起了JIT改进浪潮。 JIT生产的具体实施 在实施JIT生产前和实施过程中，努力做好JIT生产的基础工作，比如生产均衡性、“5S、三定”，工位改进、目视管理等。在此基础上，再实施JIT生产，使之有条不紊，顺利实施。 （1）推进多个岗位技能培训。为适应JIT生产方式生产，在班组逐渐形成和建立起“一专多能“的培训体制，不但要求世世代代擅长一项技术，同时将他培养成多面能手，这样才能适应因均衡生产而频繁调配岗位员工的做法，同时也避免了因员工缺席而无人顶替的问题。 （2）着力进行岗位改进。针对每个生产岗位，深入生产现场进行作业观察、实地调研，分析现状，提出问题，确定改进的目标及改进人员，提出解决方案和具体行动措施及计划。比如：生产岗位重新布置、线体改造、设备改造，工装夹具、周转台车、装载窗口的重新设计和制作、人员布置、“5S、三定”的具体实施，目的就是要最大限度地提高生产效率，保证品质，为实现JIT生产打下基础。其中轿底装配岗位的改进，提高生产效率33％，节省场地46％，实现了轻劳化；上坎制作岗位生产线U形布置的改进，节约场地15平方米，减少工人来回走步，TYS蜗杆轴承座加工工艺改进，将蜗杆轴承座转移到数控车床加工，钻、攻螺纹转移到立式加工中心加工，效率提高49％，精度提高50％。这些典型岗位的成功改进，大大激励了一线员工的改进积极性。 （3）努力实现生产的均衡性。其要点是不仅生产数量要做到日均衡，生产品种也要做到每日均衡和每单位时间均衡。为了实现产品数量和产品品种两个方面的均衡，首先在公司利用IE工业过程进行产品工时定额和工序产能的测定，然后根据这些基本数据进行生产均衡调整，包括人员的增减、调配，设备的增置、改造，设施的重新布局调整等。排产时尽量考虑到产品的一致性、通用性，避免排产的随意性，频繁变更性。 （4）在公司内部实现高水平的物流系统。为此公司聘请了专业物流公司的人员专门从事送货、搬运、辅助作业、传导信息等工作，一方面使每个生产岗位的物料准时送到指定位置并摆放整齐，另一方面使从事生产作业的员工专心