下平洞支洞段混凝土施工措施.docVIP

中国水利水电第一工程局七分局 技术联系单 编号：TBP/C2（LHT）－J（2004）－122 日期：2004.12.06 项目名称： 桐柏抽水蓄能电站C2标 部 　门： 工程技术部 联系主题： 下平洞支洞段混凝土施工措施 拟 　稿： 审 　核： 主 　 送： 华东水电工程咨询公司桐柏监理中心 会　 稿： 抄 　 送： 签 　发： 联系内容： 现将《下平洞支洞段混凝土施工措施》上报贵部。请审批！。 下平洞支洞段混凝土施工措施 一、概述 下平洞支洞段桩号从引1、2　0+468.846—0+480.391，长度为2×11.545m。开挖断面尺寸ф=10m圆形，衬砌后ф=9m圆形断面，混凝土衬砌厚度为0.5m，混凝土标号C25，。二、施工布置配置一辆5t东风自卸衬砌用钢筋、板材、钢管浇筑设备等；混凝土采用台双龙凝土输场，用一台HBT0混凝土泵将混凝土泵送入仓；钢筋钢筋加工厂制作成形，自卸车运至施工现场。一辆车运输一辆车运输 五、施工方法 1、清基 在施工前，先用高压风、水冲洗仓面，清除仓面内的泥土、杂物及松动岩石，并排除积水，使基岩表面润湿无积水。 2、测量放样 准确放出预浇筑仓面的结构边线、架立筋的高度和位置。 3、模板及桁架的制作 下平洞支洞段制作钢桁架21排（126榀），每排桁架由6榀组成，模板采用定形钢模板。安装前应进行查检模板的平整度及尺寸，桁架的弯曲度、焊缝长度等，不满足规范要求的不能使用，侧面堵头模板均采用组合钢模板。 4、模板及桁架的安装 （1）下平洞支洞段桁架以及模板的安装：首先进行钢筋、模板架立筋的制作，在底拱钢筋安装完后铺上底拱的模板，然后进行桁架的安装，其后安装边、顶拱的模板，并用拉筋固定桁架。一排桁架由6榀组成，每榀架用螺栓连接，在榀架接头处用2Ф25的钢筋加固，桁架一周由8个内顶组成，间排距均为1.6m显梅花形布置。桁架分别通过设置在下平洞支洞段布置的两个吊点进行起吊安装，并且分别采用5t和1.5t的卷扬机进行桁架安装时的起落和平移。在混凝土浇筑时吊点埋于混凝土。桁架安装的间距为58cm，安装时相邻桁架的榀架结头应错开安装，桁架间用Ф20的钢筋连接构成一体。每块模板至少布置两个钩头扣件与桁架相连，模板、桁架安装（如图二）。 （2）堵头模板的安装：堵头模板采用组合钢模板，利用DN40钢管做肋，Ф14的圆钢做拉筋固定在锚入岩壁的锚杆上，锚杆采用Ф25入岩35cm外露15cm。外用钢管支撑（如图三） （3）通行孔模板的安装：1）、通行孔采用木模板和组合钢模板，钢管做肋，两侧边模用Ф14的拉筋固定在锚入岩壁的锚杆上，该锚杆采用Ф25钢筋入岩35cm外露15cm（如图四）。2）、通行孔混凝土浇筑时迎水面采用25mm厚木模板，用8cm×8cm的木方做肋，另一侧采用组合钢模板，钢管做肋。用Ф16的圆钢对拉，木方的间距30cm，拉筋的间、排距为30cm×60cm（如图五）。 模板安装完成，经校正偏差符合《水利水电工程模板施工规范》和其他规范及规定要求钢筋在加工前，首先检查质量及有关证件，并作试验，符合要求后方可进行加工。钢筋由钢筋加工厂按下料表制作成型，加工完成的钢筋必须符合施工图和有关规范的要求，钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋型号、钢筋绑扎和焊接要求等均符合设计图及有关规范要求。钢筋架立。钢筋运输就位后，按划线、排筋、绑扎、焊接顺序安装钢筋。钢筋接头在同一截面不能大于50%，要错缝搭接，主筋接头采用焊接，长度大于10d焊接质量满足规范要求付筋绑扎接搭接长度大于d （d为钢筋直径）钢筋布置：主筋采用Ф25二级螺纹钢筋，间距为15cm；付筋采用Ф16螺纹钢筋，间距为20cm钢筋净保护层厚度为5cm。主筋采用Ф二级螺纹钢筋，间距为cm；付筋采用Ф16螺纹钢筋，间距为cm；钢筋净保护层厚度为5cm。 钢筋净保护层厚度为5cm。扁钢在施工过程中，接地扁钢混凝土拌和与运输 严格按混凝土试验确定的配合比拌混凝土。 混凝土在混凝土拌和站搅拌完成后，利用混凝土车运至混凝土浇筑现场，混凝土泵输送入仓。 混凝土浇筑 混凝土强度等级为C25，渗等级W10，级配。 仓面钢筋、模板等安装完成后，经清仓、测量、验模合格后，方可浇筑混凝土。料要对称均匀，分层高度控制在30cm左右，浇筑速度要控制在0.3m/h。入仓的混凝土要随浇筑随平仓，不得堆积，平仓不能代替振捣。混凝土振捣采用软轴插入式振捣器，要快插慢拔，垂直插入，边振边插，插点要布设均匀，交错排列，防止漏振。当混凝土表面不显著下沉，不出现气泡，混凝土表面泛浆时停止，不得过振。每次插入深度要深入下层已铺混凝土中5cm，确保上下层结合良好。混凝土施工和振捣必须严格按照施工措施及有关文件、规范执行。 混凝土拆模 混凝土浇