5S管制程序.docVIP

- 版 本 修 订 内 容 修订日期 修订者 1 初次发行 2013-04-19 华仁喜 2 修改：5S推行小组人员名单 2013-05-25 邓正雄 3 增加：5S检查表 2013-06-07 邓正雄 管制章 批　准 审　核 拟　制 一.目的： 　1.1.运用系统手法建立5S管理体系，在公司内全面推行5S工作。 　1.2.通过对环境的持续改善，达到提升管理的目的。 　1.3.创造干静、整齐、清爽的工作环境，提升工作效率。 　1.4.为其它管理改善工作提供基础。 二.范围： 　本公司生产现场的5S的管理工作均属之 三.权责： 　3.1.5S文件的核准：总经理 　3.2.5S工作的推行：生产主管 　3.3.5S区域工作的落实：推行小组成员及责任员工 　3.4.5S问题的改善：各责任人员 3.5.5S绩效考评:生产主管 四：定义： 　5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养 五：内容： 5.1.公司为使生产现场5S工作的顺利执行，特指派5S总负责人一人，由生产主管代理。 5.2.为全面推行5S工作，达到持续改善、不断完善的目的，特在生产部组织相关管理人员，组成推行小组。 5.3.同时为工作的方便，建立如下管理组织，其架构如附件一。 5.4.根据工作现场特点，特将工作现场划分出责任区域。内容见附件二 5.5.为使5S工作能及时、有效落实，对各区域指定相关管理人员负责（见附件二）。 5.6.为具体落实5S工作需要，特明确5S组织中各责任人员的工作职责如下： 5S总负责人： 　1.组织、规划、宣传及落实公司5S工作 　2.确订本组织中各责任人员的工作职责 　3.制订5S相关标准，并适时更新 　4.5S工作的具体落实，成效达到 　5.制订5S执行绩效管理 　6.阶段性5S效果向总经理汇报 5S推行小组成员： 　1.责任区内日常5S工作的维护 　2.配合总负责人对工作现场进行检查，根据5S要求，主动指出不符合项目 　3.各自区域不符合项责任人的确定，并制订改善措施 　4.负责改善措施及时、有效的落实 　5.参与5S的评比活动 现场员工： 负责落实5S的基本要求 遵守5S的相关管理制度 如属不符合项,责任员工负责整改。 5.7.总负责人根据现场实际情况制订本公司的＜＜5S查检标准表＞＞（见附件三），明确5S的具体要求，并在不适合时，及时更新。 5.8.在开始组织5S工作前，总负责人应向组织内宣导5S工作，进行5S的相关知识培训。确保推行小组成员能明确各自职责，熟悉5S基本知识及相关要求。现场员工能明确5S的基本要求。 5.9.根据公司现场实际情况，特制订5S检查值日制度（见附件四），落实当天5S检查工作。 5.10.每天下班后，由值日成员主导、推行小组成员留在现场配合，检查现场的5S落实情况，总负责人负责督导。小组成员如有事不能参加检查的，应提前向总负责人请假。 5.11.在每次检查开始前，总负责人应开简短的说明会，明确本次检查重点、要点，并对小组成员进行分工，设问题记录员一名。 5.12.以上要求明确后，由值日成员主导，依照5S查检标准表，逐项对现场进行检查，各小组成员对5S落实的情况进行查看并评定。 5.13.对于上次检查中记录的问题，已改善的予以消案，如到期仍未改善的，应将问题记录起来，对改善措施不切实或因实际情况无法近期改善的，应重新定义不符合项，并在原不符合项后进行说明,予以消案。 5.14.对于检查中的不符合项，由各成员确认后，由记录员将问题现象、责任人、改善措施、完成日期记录于＜＜5S检查问题记录表＞＞（见附件五）上。 5.15. 根据公司相关制度，由总负责人制订＜＜5S绩效考核标准＞＞（见附件六），将5S工作的成效与各员工及管理人员的绩效挂钩，纳入绩效管理范围。以确保5S工作能持续有效地运行。 5.16. 检查完毕后，值日成品应将记录进行整理，对于当天出现的不符合项，进行汇总，在现场公布栏内公布各责任成员的不符合项数量。 5.17.5S检查的结果（即5S检查问题记录表）应予以保存，由总负责人在月底时进行汇总，记录于＜＜5S绩效记录表＞＞（见附件七）。 5.18.由总负责人在次月三号前召开5S绩效考评会，通报5S检查数据，与小组成员共同评定各人员5S绩效，评出优秀5S员工三名及优秀5S督导者（在各成员间评比）一名，记录于＜＜5S绩效记录表＞＞上。 5.19.绩效考评记录表整理后报由总经理批示，完成后由总负责人将上一月的5S绩效情况在现场内进行公布。并将结果转入财务总，作为绩效考