DH850三轴机安装方案.docVIP

SMW工 法 桩 机 组 装 方 案 龙信建设集团有限公司 2007年 8 月 1日 柱列式土壤水泥墙工法（soil mixing wall）缩写为SMW工法，即利用多轴式长螺旋钻孔机在土壤中钻孔，达到预定深度后，边提边钻边从钻头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆，它与原土壤进行搅拌，在原位置上建成一段土壤水泥墙，然后再进行第二段墙施工，使相邻的土壤水泥墙彼此有重合段，连续施工即可做成地下连续墙，同时根据不同需要，插入工字型钢作深开挖基础维护或止水之用。 SMW工法桩机系统主要有：DKZ850A-3多轴钻孔机、JB160全液压步履式打桩架和制浆输送部件等部份组成。 现场场地要求： 由于桩机是由多个分系统组装而成的，成型后的桩机体积巨大，且总体沉重，对存放地点的地面强度、面积和空间均有较高的要求。桩机进场前，首先查看进场的道路是否符合超重车辆行走的要求，工地 大门及道路上空是否有电线和架空构件高度及路基下面的管线情况，必须要实地查看，确认无误后才能够进场。 进入场地前要察看场地情况，如硬化地坪路基箱板铺平即可，如果是软土场地，必须先置换软土，然后平整压实，如有必要局部可铺上路基箱，桩机才能就位进行拼装工作。 安装前的准备工作 桩机就位后，对现场、桩机各分系统必须进行一次全面性检查。 （1）电力系统总配置，包括变压器以下的电箱、电缆的全面检查。 （2）液压系统，检查液压油量是否足够、油管及接头等部件。 （3）动力，传动系统的各部位的检查。 （4）行走的步履，驱动方面的检查。 （5）主导管的对接螺丝、索具、夹具等方面。 （6）电线、电箱是否符合安全用电标准。 以上情况由项目经理负责协调，现场设安拆指挥长一名，安全员、装机驾驶员等专业人员应逐项进行严格的检查，符合装拆条件后方能进行安装作业。 三、安装步骤及工艺 1、打桩架主体安装 横向、纵向步履定位 → 吊装卷扬机及液压动力总成 → 吊装驾驶台总成 → 按编号连接各电缆 → 主平台总成安装到步履上 → 按编号连接各胶管 → 主平台试车 2、打桩架正面装置安装 组装及安装起架装置 → 安装配重 → 立柱、斜撑连接 → 起架 → 副卷筒钢丝绳换用 桩机定位，确定导管的长度后，按现场的情况确定方位、并且要看附近的建筑物、电杆等情况，满足导管提起的安全范围来确定方位。 （1）定位后，要放好导管支架支柱，一定要平整不能晃动，然后开始安顺序安排导管逐节连接，导管连接螺钉，要上好黄油（防止生锈），要紧固好，每节装好后，要检查是否符合要求，满足要求后逐节安装。 （2）导管拼装后进行支架连接，支架长度安导管的长短来定，支架连接定位后，检查气销是否能正常工作，液压管接头安装检查是否完好，接头要按好。 （3）穿钢丝绳，要严格把好质量关，一定要细致的检查钢丝绳是否有断丝情况，如有断丝而超过要求时必须更换，穿拉时，要上黄油，不能有干摩察现象出现。 （4）所有钢丝绳穿好后，拉至工作状态，检查是否有卡位情况，滑轮是否能与钢丝绳同步运行。 （5）供浆管、气管、电缆，组成的电缆组盘同时安装。 全部安装完毕后，检查一下确认无误后开始起吊，起吊前各部位的人员就位，支架有吊车或挖机用钢丝绳连好作好起吊准备，起吊工作就绪后，有项目经理或指派一名总指挥，进行起吊，起吊过程中严格控制导管与桩机的平行度，如有倾斜及时纠正，同时要注意观察路基箱板的动态，保持平稳状态起吊就位，就位后插好固定销，检查气销是否压到位，固定好斜撑然后进行本机来回转动空运行，确认无误后，开始安装动力头，钻杆部份。 3、动力头及钻具系统安装 吊装动力头 → 钻杆安装 → 钻头安装 1、安装动力头时，攀高人员一定要佩带安全带后安全方面的保护用品，要有专人监护观察。 2、动力头，起吊安装首先注意施工人员站立的位置，确保安全的条件下起吊就位到导管上的轨道位置，然后安要求安装钻杆。 3、安装钻杆时在空中操作的人员较多，在吊篮中的人员必须带好安全带，有指挥监督人员指挥进行安装，同时中间定位用铁链接在动力头上同时上升，按顺序按要求长度连接装好，护筒固定好，安装完毕后，进行正反转动是否顺直，确认正常后运行就位到桩位点进行调试。 4、后台制浆及输送系统 制浆及输送采用了全自动集成控制系统，备有50吨水泥储存罐1~2座，安装前检查供电系统、计量系统、制浆系统、供浆供气系统等是否工作正常，导管、接头是否完好、是否存在漏浆、漏气隐患，在前台主机全部安装好后应能正常运转行走的条件下，方可与主机对接。 桩机安装完毕后应进行联合调试，各分系统应均能正常起动运转，然后由项目部组织进行验收，验收合格后，发合格证挂牌才能开始进行施工操作。