赤峰云铜双侧吹竖炉熔池熔炼技术.docVIP

赤峰云铜双侧吹竖炉熔池熔炼技术 赤峰云铜金峰炉应用 一、技术名称：双侧吹竖炉熔池熔炼技术 二、技术所属领域及适用范围：该炉型及工艺适用于各个地区的10-20万吨规模的铜、铅、镍火法冶炼之熔炼工序。 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 在原料为90%硫化矿和10%氧化矿的情况下，吨粗铜综合能耗（余热回收蒸汽按发电折算）为266.3kgce/t粗Cu，电耗823.5KWh/吨粗Cu。按相同原则计算，2011年原料为100%硫化矿的情况下，吨粗铜综合能耗为213.9kgce/t粗Cu，电耗652kwh/t粗Cu（以上按蒸汽发电计算）。2013.12月开始采用Fe/SiO2为1.5-1.8渣型进行熔炼，拆除贫化电炉，熔炼渣全部选矿贫化，综合能耗计算采用按余热产出蒸汽热量计2014年1月-5月平均120.35 kgce/t粗Cu。目前该技术可实现节能量12万tce/a，CO2减排约32万t/a。 四、技术内容 1.技术原理 通过双侧、多风道将50%~90%浓度的富氧空气吹入熔炼炉内的熔渣和新入炉物料的混合层，在强烈而均匀的搅拌和高温作用下，氧化反应更迅速、更均匀，不但使熔炼效率更高；且降低了熔渣含铜。同时鼓风压力更低，更节能。 2.关键技术 （1）双侧、多风道送风：熔渣磁铁含量少，使渣含铜低； （2）吹混合层：氧化传质过程缩短，减少铁的过氧化。吹风压力低； （3）炉墙关键部位采用铜水套