IV2运输上山硫化皮带施工及安全措施.docVIP

一、施工时间：2015年12月 二、施工地点：IV2运输上山 三、施工组织：保运二区 施工负责人：陶守义 安全负责人：杨子成 技术负责人：魏徐伟 张 波 参加人员： 四、施工内容 IV2运输上山硫化皮带 五、施工措施 施工前准备： 1、设备准备 1.1硫化机设备齐全： 电气开关、横梁、加热板、紧梁螺栓、垫铁、紧垫铁螺杆（夹板）、加压泵、隔热板、电子测温计（或工业温度计）和热板缝隙铁皮垫板等零部件完好，无破损，能够正常使用。 要求：加热板施加工作压力后缝隙小于0.5mm；横梁钢度足够，在满负载工作时，梁的挠度不大于1mm；加压后，热板单位压力为0.8～1.8Mpa（或8到18bar）；从室温升至标准硫化温度的时间不大于50分钟；施工前所有设备必须运输至硫化点附近。 1.2接头胶料准备 芯胶胶片（钢丝绳与橡胶结合胶），覆盖胶胶片（胶带表层覆盖胶），120号汽油（清洗），胶浆 （胶接，可用120号溶剂汽油与芯胶5：1配制） 　　　要求：所有胶片必须根据胶接胶带厚度进行配制； 1.3辅材准备：　　 序号 名称 规格 数量 备注 1 大板 2500*300*50 4块 大板 3000*300*50 8块 方木 1500*300*300 8根 楔块 120*300*50 20个 2 活扳手 10至12寸 4个 4 手持式砂轮机 150mm砂轮片 2个 5 刀具 美工刀 4把 9盒刀片 6 油石 粗细两种 2块 7 油刷 6分 2个 8 再生布 5米 9 橡皮耐油手套 1副 10 水盆 1个 施工步骤： 1、施工前，运转皮带机将需硫化的部分开到机头两传动滚筒之间停车，开关必须打到停电闭锁位置，并挂停电牌。安全负责人必须安全确认后，方可施工。 2、拆除硫化点前后护栏。场地要清除干净，无杂放物品。 3、搭硫化台 要求：4人一组，2人抬木料，2人摆放木料；留够距离两组人员同时施工；前后皮带支撑台在同一平面，并与硫化支撑台平行；大板要基本水平，其倾角不大于10度；大板及方木应固定牢固。 3.1、搭硫化支撑台： 　　　先把方木与皮带机中心线方向成16.7度置中横放到地面上，方木排距为2.5米；然后横方木上竖铺上大板，用铁钉把大板固定到方木上。 3.2、搭前皮带支撑台及后皮带支撑台。 用方木、大板搭建前、后皮带支撑台，支撑台高度与下硫化板一平。 　　4、置放下梁、下隔热板、水袋和下加热板： 要求：4人一组，2人抬设备，2人摆放设备；下梁标记中线与皮带机中心线偏差不大于5毫米；下加热板标记中与皮带机中心线偏差不大于5毫米。 4.1、置放下梁： 　　　把下梁按照硫化台搭建的方向置放到硫化支撑台上 4.2、置放下隔热板、水袋和下加热板： 　　　把下隔热板置放到硫化下梁上，摆放人员按皮带硫化位置为中摆放，然后将下水袋及下加热板覆盖在上。 5、剥皮带： 5.1、剥离钢丝绳： 　　　　以需硫化的皮带边缘起，用美工刀将多余的胶料剔除，剥离出钢丝绳，以需补胶料的皮带中为中，剥离钢丝绳尺寸为外扩250mm，同时用刀割开钢丝绳粘接胶。 5.2、割坡口和割离钢丝绳多余的粘接橡胶： 　　　　剥离钢丝绳后，将剥离的边部以30mm宽为基准剔除边缘胶料做斜坡口并把钢丝绳多余的粘接橡胶剔除。 5.3、打磨皮带和钢丝绳表面： 　　　用手持砂轮机打磨坡口处及钢丝绳之间处的橡胶表面。 　　　要求：橡胶表面无尖角，无光滑面，橡胶表面起毛。用粗砂纸沿钢丝绳表面打磨多余橡胶。 　　　　要求：打磨时应专心专心致志，严禁打磨钢丝绳表面，以防损坏钢丝绳表面，降低钢丝绳与橡胶的粘接力。 6、.1、.2、.3、.4、、、.1、.2、、.1、.2、.3、.4、 9.5、、pa，保持恒压；加热到145度时，进入恒温阶段；恒温4５分钟后进入自然冷却阶段；冷却到60度时可拆除硫化设备；接头皮带必须切除毛边；自加热始每隔2分钟记录一次温度和压力；加热阶段若连续三次记温时间温升没有达到平均温升，必须检查电气设备；接头原带退让距离不大于３５毫米，若超限，必须对硫化接头进行划开抽样查验或重做；硫化反应过程中，2人观察温度，2人加压，1人记录。 10.1、10.2、10.3、10.4、10.5、10.6、10.7、