第7章_工件切削加工性汇总.pptVIP

例： 7.1 材料切削加工性概念和指标 7.3 常用金属材料的切削加工性 7.3 常用金属材料的切削加工性 7.3 常用金属材料的切削加工性 常用金属材料的切削加工性 7.4 难切削材料 提高难切削材料切削加工性的途径有： 1 、选择合适的刀具材料 2、对工件进行相应的热处理； 3、提高机床－夹具－刀具－工件这一工艺系统的刚性，提高机床的功率； 4、刀具表面研磨，减小粗糙度； 5、合理选择刀具几何参数和切削用量； 6、对断屑、卷屑、排屑和容屑给予足够的重视； 7、使用切削液，以提高刀具耐用度 7.5 非金属材料的加工 塑料 陶瓷 复合材料 石材 橡胶等 一、陶瓷材料的切削加工性 普通陶瓷与特种陶瓷（精细陶瓷） 精细陶瓷分为结构陶瓷及功能陶瓷。 精细陶瓷材料切削加工特点：采用金刚石刀具或立方氮化硼刀具进行切削加工，或采用磨削加工方式。该材料额韧性低，脆性大，切削时刀具破损和磨损严重 ，刀具耐用度低。 二、复合材料的切削加工性 复合材料是指用两种或两种以上物理与化学形状不同的物质，人工制成的多组元固体材料。复合材料是多组元（相）体系。 复合材料的组成相：基体相（起粘结作用）和增强相（提高强度和刚度的作用） 复合材料分为结构复合材料及功能复合材料两类。 三、工程橡胶的切削加工