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注: 消除困油现象的卸荷槽非对称分布，偏向吸油腔。 华中农业大学 高压齿轮泵（p≥16 ～32MPa） §2—2 齿轮式液压泵与齿轮式液压马达 按结构分，齿轮泵可分为内啮合和外啮合两种， 外啮合齿轮泵应用广泛，我们主要讲它，简称为 齿轮泵 。 齿轮泵的种类很多，按工作压力大致可分为： 齿轮式 液压泵 低压齿轮泵（p≤2.5 MPa） 中压齿轮泵（p≥2.5 ～8 MPa） 中高压齿轮泵（p≥8 ～16 MPa） 一、齿轮泵(gear pump)的工作原理 p54 二、齿轮泵的排量、流量及流量脉动 1、排量 (泵轴每转所排出的液体体积) 外啮合齿轮泵的理论排量应为两齿轮间槽工作容积之总和 轮齿齿谷的面积 则理论排量为 常用转速 750 r/min～1500 r/min 或（75～150rad/s） 2、理论平均流量 (泵在单位时间内的排油体积) 可见：① 理论平均流量与泵的结构尺寸和转速有关； ② 转速过高，产生空吸现象， 会下降， ∴需限定在额定转速内工作。转速过低， 流量减小，泄漏与流量的比值增加， 也 降低。 用上式计算的实际流量是平均流量，实际上随着啮合点位置的改变，吸、排油腔的每一瞬时的容积变化率是不均匀的，因此瞬时流量是脉动的。 3、实际流量 或 4、流量脉动 研究表明：外啮合齿轮泵其脉动功率随齿数增多而减小，其值最高可达20℅以上，内啮合齿轮泵的流量脉动功率要小得多。 评价瞬时流量的品质通常用流量脉动率表示。即 式中 ——瞬时最大流量； ——瞬时最小流量； ——实际（平均）流量。 三、 四、齿轮泵的优缺点及应用 结构简单，体积小(尺寸小)，重量轻，工艺性好，制造方便，价格低廉，自吸能力强(容许的吸油真空度大)，对油液污染不敏感，转速范围大，维修方便，工作可靠。 径向不平衡力大，摩擦严重，泄漏大，流量脉动大，工作压力的提高受到限制，噪声较大，不能作变量泵使用。 齿轮泵(外啮合)的主要优点： 缺点： 作业：P280 2－8、 2－9 五、齿轮液压马达 (简称齿轮马达gear motor) 当压力油进入其进油腔后，由于啮合点的半径X、Y小于齿顶圆的半径，因此在齿1和2 的齿面上变形成如图所示不平衡液压力，该液压力相对于轴产生转矩。齿轮在此转矩作用下，使齿轮马达按图示方向旋转，拖动外负载作功，当改变进压力油的方向时，马达反向旋转。 1、工作原理