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技术改造项目可行性研究报告
项目名称:锅炉转动机械油档改造
建设单位: 山西漳山发电有限责任公司
编 制:王志强
审 核:刘 治
批 准:张 奇
2013年 8月13日
技术改造项目可行性研究报告
工程名称 锅炉转动机械油档改造 项目负责部门 生产技术部 项目负责人 王志强 发 电 公 司 山西漳山发电有限责任公司 一、项目提出的背景及大修的必要性:
(一)、概况:漳山公司#3、#4炉为上海锅炉厂制造,机组容量600MW。
1、一次风机、引风机电机为上海电机厂制造。一次风机电机型号为YKK710-4,10KV,2240KW,1489r/min转子轴承为轴瓦式;引风机电机型号YKK1000-8,10KV,6000KW,747r/min,转子轴承为轴瓦式。轴瓦润滑方式:稀油站压力循环润滑,润滑油为Turbo 46。
2、空预器减速机是瑞诺德动力传动公司HOLROYD英国工厂制造,上海汉得来诺贸易有限公司代理。主减速箱型号R002/315MS/A/125/A/3ECE/US/V5-LB2,输入轴转速1475r/min。
3、漳山公司#1、#2炉为武汉锅炉厂制造,机组容量300MW。引风机电机为上海电机厂制造,型号YKK800-6,6KV,3400KW,995r/min,转子轴承为轴瓦式。轴瓦润滑方式:油浴润滑,润滑油为Turbo 46。
(二)、目前存在的主要问题
#4炉一次风机共2台电机,每电机2套轴瓦(一个前轴瓦,一个后轴瓦),每套轴瓦轴封2个油档(一个内油档¢200,一个外油档¢225)。引风机共2台电机,每电机2套轴瓦(一个前轴瓦,一个后轴瓦),每套轴瓦轴封2个油档(一个内油档¢315,一个外油档¢315)。
#1炉共2台引风机电机,每电机2套轴瓦(一个前轴瓦,一个后轴瓦),每套轴瓦轴封2个油档(一个内油档¢235,一个外油档¢235)。
#3、#4炉空预器减速机共同4台,每台3个轴封密封圈都是骨架油封(80*60*7)。
1、电机原油档为浮动密封圈,材质为聚氨脂。2008年电机投入运行以来,电机轴瓦轴封处渗油,随着运行时间的增加,渗油越来越大。特别是内油档渗油,长时间在电机内部产生积油,导致电机绝缘降低。电机轴瓦轴封的渗油对电机和风机的安全运行产生严重的危胁。空预器减速机漏油,严重时不仅造成空预器的停运,甚至会造成机组停运。
2、利用机组等级检修更换过油档密封圈,但运行一月以后,就开始渗油。更换密封圈时发现,与密封圈接触的电机轴颈处,有被磨损的沟槽,深大约0.5-1.0mm,所以处理好轴颈,密封圈才能起良好作用。修理轴颈的的工作量和费用相当大。
3、因轴瓦轴封渗油,更换油档密封圈,而更换油档密封圈需要将轴瓦解体,特别是更换内油档密封圈,工作量相当大,时间又长,很不方便,效果又不好。
因此对电机轴瓦轴封进行改造,改为组合式油档。组合式油档(磁动力)使用寿命至少达6年,维护周期长达6年,维护方便。 目可行性研究报告
二、技改项目方案:(从可能设计的方案中,选出2-3个可供选择方案, 技术、经济及社会效益上全面论证其先进合理性,实施可能性,存在问题及解决办法。要求定量地、准确地对其性能指标、投资费用、效益、投资回收作出计算,进行综合比较,推荐最佳方案。灰场、构筑物及土建工程,应注意水文、地质、地形等资料收集)
(一)、新油档的组成
磁动力油封是综合了各种密封结构的优点而开发出来的新型密封结构。其结构由以下几部分组成:
1、磁动力环(承担主要密封阻油作用)。
2、浮动磁极(确保磁动力环与外挡体的轴向贴合密封)。
3、外挡体(包容磁动力环,起到连接磁动力环与机壳的桥梁作用)。
4、止动键(防止磁动力环的随轴转动)。
5、调心弹簧(调整磁动力环与轴的同心。
(二)新油档的特点
1、继承发扬了梳齿密封结构集液排放的优点
2、保留浮环结构的浮动优点,确保间隙稳定性
3、磁动力环采用金属轴承合金,膨胀系数小,安装间隙稳定,不伤轴
4、轴承合金内镶有耐磨材料,提高耐磨性及降低摩擦系数,提高寿命
5、调心弹簧功能的分化处理,可准确保证磁动力环与转轴的同心度
6、轴向浮动磁极的设计,使磁动力环与外挡体的轴向紧密贴合,阻止油气通过,且使磁动力环的随动性与滞缓性达到合理分配
7、多元化的密封结构设计,可满足不同结构的要求
(三)、新油档结构简图
(四)、改造费用
规格¢200 22500*4=90000元
规格¢225 23500*4=94000元
规格¢315 25500*8=204000元
规格¢235 23500*8=188000元
规格¢60 4000*12=48000元
总计:90000+44000+204000+188000+4800
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