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混凝土裂缝修补措施 华跃城西区4#楼地下一层筏板板浇筑成型后，经检查发现筏板混凝土产生多道裂缝。根据裂缝长度、位置、方向及缝宽等实际情况，我单位对裂缝的产生原因进行分析并制定了相应的修补措施如下： 一、裂缝产生因素 　　（1）混凝土在硬化的过程中，由于水化热过大，引起的体积变。　　（2）养护没有及时进行，导致内外温差不均衡，致使混凝土表面长生裂缝 二、裂缝修补措施 　　为了不影响筏板混凝土的抗渗能力及承载能力，针对不同部位、裂缝宽度及深度，我单位采取以下修补方法对裂缝处混凝土进行修补：　　（1）裂缝大于0.5mm处采用开槽法，采用环氧树脂：10，聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。　　（2）裂缝宽度为0.2mm～0.3mm处采用低压注浆法对混凝土裂缝进行修补。修补工序如下：裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。　　当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，须反复补浆，以避免注浆漏浆。注浆操作在粘嘴的第二天进行，操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。　　（3）裂缝宽度小于0.2mm时采用表面覆盖法修补。在裂缝的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。表面覆盖法采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘贴）等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。 三、材料及配方 　　弹性环氧砂浆配方见下表。 　　弹性环氧砂浆配（重量比） 组成材料 比例 备注 ＃618环氧砂浆 100 主剂 聚硫橡胶 20 增弹剂 MA固化剂 15 潮湿水下固化剂 CJ-915固化剂 64 柔性固化剂 石英粉 700 填料 砂 2100 细骨料 　　 附环氧树脂性能及配方：　　（一）环氧树脂浆液的组成　　环氧树脂灌浆：环氧树脂浆液是环氧树脂为主体，加入一定比例的固化剂，稀释剂，增韧剂等混合而成。硬化后，粘结力强，收缩性小，强度高，稳定性好，在抗渗、抗冲、抗气蚀方面，亦有良好能。环氧树脂因有毒性，故在配方浆液和施工中应注意防护。　　主剂：环氧树脂是含有环氧基的线型高分子聚合物，目前广泛使用的是双酚A型环氧树脂，它是环氧氯丙烷与二酚基丙烷在苛性钠溶液中缩聚而成的。　　固化剂：灌浆对固化剂的要求是粘度低并能在低温和潮湿状态下固化，固化剂的掺量须适宜，如固化不全，则强度降低。常用的固化剂有乙二胺、二乙烯三胺、多烯多胺等。　　稀释剂：掺用稀释剂目的是降低环氧树脂浆液的粘度，增强其流动性。稀释剂有活性和非活性之分。非活性稀释剂仅起稀释作用，不参加化学反应，如丙酮、甲苯、乙醇等。活性稀释剂不仅起稀释作用，还参加化学反应，如690＃环氧丙烷苯基醚、501＃环氧丙烷苯丁基醚、662＃甘油环氧树脂、糠醛-丙酮等。　　增韧剂：其作用是改善浆液固化后的脆性。常用的增韧剂有650＃聚酰胺树脂、651＃聚酰胺树脂、304＃聚酯树脂、邻苯二甲酸二丁脂等。　　促进剂：其作用是缩短固化时间，常用是促进剂是苯酚。 　　（二）环氧树脂浆液的基本配方 环氧树脂浆液的基本配方（重量比） 材料名称 作用 配比 备注 环氧树脂 主剂 100 糠醛 稀释剂 30～50 与裂缝的宽度、通畅度有关，缝宽稀释剂用量少，反之用量多，某些单位最多曾用量到60～70% 丙酮 稀释剂 30～50 聚酰胺树脂 增韧剂 0～20 能提高潮湿剂和有水裂隙的粘结度 651＃或650＃ 固化剂 苯酚 促进剂 10～15 乙二胺 固化剂15 12～18 与固化剂本身的有效含量、稀释剂的不同加量、聚酰胺树脂的不同加量等因素有关，一般通过试验来确定合适的加量。 二乙烯三胺 15～22 四、预防措施 严控控制好