澄清池设计实例1.docVIP

机械搅拌澄清池的设计计算实例 【例】已知条件：设计规模为800m3 /h (0.222m3/s)，制水能力Q=1.05 ×800m3/h=840m3/h=0.233m3/s(其中5％为厂用水量），并要求保留有加装斜板条件。 进水悬浮物含量一般≤1000mg/L。 出水悬浮物含量≤5mg/L。 本池计算按不加斜板进行，但为保留以后加设斜板（管）的条件，在计算过程中对进出水、集水等流路系统按2Q校核，其他有关工艺数据采用低限。 【解】计算： （1)二反应室 Q＇＝5Q= 5 × 0.233＝1.165 m3／s 设第二反应室内导流板截面积A1为0.035m2 , υ1为40mm/ s 取二反应室直径D1=6.Om，反应室壁厚δ1=0.25m D＇＝D1＋2δ1＝6＋2×0.25=6.5m 考虑构造布置，选用H1=2.56m (2)导流室： 导流室中导流板截面积:A2 =A1 =0.035m2 导流室面积:ω2=ω1=29.13m2 取导流室直径D2为8.9m，导流室壁厚δ2=0.1m, D2＇= D2＋2δ2=8.9＋2×0.1＝9.1m 设计中取用 H2=1.1m 导流室出口流速：u6 =0.04m/s 出口面积： 则口截面宽: 取 H3=1.20m 出口垂直高度 (3）分离室： 取u2为0.OOlm/s 分离室面积： 池总面积： 池直径： 取池直径为19.5m，半径R=9.75m （4）池深计算： 池深见图8-35，取池中停留时间T为1.5h 有效容积：V＇＝3600QT＝1260m3 考虑增加4％的结构容积，则池计算总容积： V＝V＇（1＋0.04）＝1260×1.04＝1310.4m3 取池超高：H0＝0.3m 设池直壁高：H4＝1.8m 池直壁部分容积： W2＋W3 ＝V-W1＝1310.4一537.57=772.83 m3 取池圆台高度：H5＝3.7m, 池圆台斜边倾角为45°， 则底部直径：DT＝D-2H5＝19.5－2×3.7＝12.lm，本池池底采用球壳式结构，取球冠高H6＝1.05m, 圆台容积: 球冠半径: 球冠体积： 池实际有效容积： V＝Wl＋W2＋W3 ＝537.57＋738.71＋60.90 ＝1337.24m3 实际总停留时间： 池总高：H＝H0十H4＋H5＋H6 ＝0.30＋1.80＋3.7＋1.05 ＝6.85m (5)配水三角槽： 进水流量增加10％的排泥水量， 设槽内流速u3＝0.5 m/s 取B1＝0.76m 三角配水槽采用孔口出流，孔口流速同u3 出水孔总面积: 采用孔口d＝0.lm,每孔面积为 出水孔数 为施工方便采取沿三角槽每5°设置一孔共72孔 孔口实际流速 （6)第一反应室： 二反应室底板厚：δ3＝0.15m D3＝D1＇＋2B1＋2δ3 ＝6.5＋2×0.76＋2×0.15 ＝8.32m H7 ＝H4十H5－H1－δ3 ＝1.8＋3.7－2.56－0.15 ＝2.79m 取 u4＝0. 15m/s,泥渣回流量：Q＂＝4Q 回流缝宽度： 取 B2为0.18m 设裙板厚：δ4＝0.06m 按等腰三角形计算： H8＝D4－D5＝13－12.37＝0.63m H9＝H7－H8－H10＝2.79－0.63－0.14＝2.02m （7)容积计算： 则实际各室容积比： 二反应室:一反应室：分离室 ＝124.63:325.09：836. 09＝1：2.61：6.71 池各室停留时间： 第二反应室 第一反应室＝8.9×2.61＝23.23 min 分离室＝8.9×6.71＝59.72min 其中第一反应室和第二反应室停留时间之和为 32.13min (8)进水系统： 进水管选用d=600mm，u6＝0.90m/s 出水管选用d=600mm (9)集水系统： 本池因池径较大采用辐射式集水槽和环形集水槽集水。 设计时辐射槽、环形槽、总出水槽之间按水面连接考虑，见图8-36。 根据要求本池考虑加装斜板（管）可能，所以对集水系统除按设计水量计算外，还以2Q进行校核，决定槽断面尺寸。 辐射集水槽（全池共设12根） 设辐射槽宽:b1＝0.25m， 槽内水流流速为υ51＝0.4m/s, 槽底坡降il=0.lm 槽内终点水深： 槽内起点水深： 式中 按2q1校核，取槽内水流流速υ51＇＝0.6m/s, 设计取槽内起点水深为0.20m,槽内终点水深为0.30m,孔口出流孔口前水位0.05m，孔口出流跌落0.07m， 槽超高0.2m，见图8-37 槽起点断面高为0.20+0.07+0.05+0.20=0.52m 槽终点断面高为0.30+0.0