松河瑞园标准层钢筋工程施工方案.doc

标准层钢筋工程施工方案 一、编制依据 1、结构施工图纸 2、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 3、《轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2 4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ-107-2010 5、《钢筋焊接质量验收规范》GB50202-2002 6、《建筑施工质量验收统一标准》GB50030-20 7、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1、2 二、工程概况 楼栋号 结构形式 层数/建筑高度 标准层层高 标准层板厚（mm） 1 1栋A座 框剪力墙 2.9m 100、110、120 2 1栋B座 剪力墙 2.9m 100、130、150 3 1栋C座 剪力墙 2.9m 100、120、150 4 1栋D座 剪力墙 2.9m 100、120、150 5 1栋E座 框剪力墙 2.9m 100、110、120、150 6 2栋A座 框剪力墙 2.9m 100、150 7 2栋B座 剪力墙 2.9m 100、120、150 8 2栋C座 剪力墙 2.9m 100、120 9 2栋D座 剪力墙 2.9m 100、120 10 2栋E座 框架核心筒 30层/96.20m 3.05m 100、120、130、150、200、250 钢筋使用概况：抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含楼梯段），钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值之比不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。抗震钢筋部位见。 普通钢筋： HPB300 Ф6～Ф fy=270N/mm2 fyk=300N/mm2 HRB400： C6～ fy=360N/mm2 fyk=400N/mm2 注：吊环、预埋件锚筋及电梯吊钩严禁采用冷加工钢筋。 三、施工准备 1、技术准备 1.1 核对图纸、配料单、料牌的实物所在的钢号、规格、尺寸、形状、数量是否统一。 1.2 基层清理干净，弹好墙、柱、楼梯等边线、控制线。 1.3 熟悉图纸，确定钢筋就位的顺序，并与有关的工种做好配合工作，确定施工方法，做好技术交底。 1.4 由施工队专人放样，项目技术人员对钢筋规格、下料长度、接头位置、搭接及锚固长度等进行审核，审核无误后方可交由施工队进行钢筋加工。 材料准备 2.1 钢筋：严格审图、明确工程所用材料规格、种类、用量及使用部位、使用时间，并编制备料计划、材料月份进场计划报审，作为材料室进料依据。 2.2 绑扎丝：采用20-22#火烧丝，根据现场情况分批进场。切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm。 2.3 控制砼保护层用的砂浆垫块、塑料垫块等。 3、机具准备 后台钢筋加工机械按主体结构施工阶段总平面图进行布置，在钢筋加工前调试到位，并安排专人进行维护，钢筋机械由施工队机械员专职负责，保证机械的正常使用及精确度。机具准备如下： 机具名称 数量 备注 切断机 钢筋加工棚 弯曲机 钢筋加工棚 调直机 钢筋加工棚 砂轮机 钢筋加工棚 滚扎直螺纹套丝机 钢筋加工棚 施工人员准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑丝架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 4、施工人员部署 根据施工计划，由协同工程技术完成钢筋施工的指导及安排。由施工队具体负责钢筋的成型、搬运、绑扎直至交工验收。钢筋加工在后台钢筋料场进行。钢筋工要求绑扎熟练，每人需配备卷尺，每个班组都要配有线锤，用于现场控制钢筋间距和钢筋垂直度，后台加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、直螺纹套丝工人等。 5、施工现场布置 为有利于进场材料的合理利用，同时考虑钢筋加工工艺流程，实现流水作业，避免内部不必要的抬、搬等操作，将钢筋后台分为四个部分：钢筋原材区、钢筋调直区、钢筋加工区、成品堆放区。 钢筋加工料场必须标识明确，设立钢筋规格、型号标识牌，避免钢筋在堆放及施工中混淆。钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正常使用。 四、钢筋原材 1、进场检验 钢筋进场必须有准用证、出厂合格证和试验报告单，并且必须随钢筋一同到场，每根钢筋上均有标志。每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌，挂牌上印有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉罐号等标记。钢筋进场时分批取样验收，每批由同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。以60吨为一批，不足60吨的也要按一个批次取样验收。检查内容包括查对标号、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。 1.1外观检查：钢筋表面，每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹，结疤、折痕