3 固体废物的预处理课件.ppt

3.3.1筛分 筛分是利用筛子将物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料留在筛面上，完成粗、细物料分离的过程。 该分离过程可以看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。 物料分层是完成分离的条件，细粒透筛是分离的目的。 筛 分 效 率 筛分效率的测定 （2）筛分效率 影响筛分效率因素 筛分物料性质 粒度组成；易筛粒、难筛粒和阻碍粒 含水率和含泥量：筛孔尺寸 颗粒形状：球形、多角形、片状、柱状等 筛面种类(冲孔、编织及棒条) 筛孔形状 筛孔尺寸 筛子运动状况 筛子宽度和长度 筛面倾角 连续、均匀给料 给料量 及时清理和维修筛面 筛分设备性能 筛分操作条件 （3）影响筛分效率的因素 通常筛分效率低于85％～95％，主要受以下因素影响 ②滚筒筛亦称转筒筛，在城市垃圾分选中广泛使用。 ③振动筛：在筑路、建筑、化工、冶金和谷物加工等部门得到广泛应用，其特点是振动方向与筛面垂直或近似垂直。 3.3.2 重力分选 重力分选简称重选，是根据固体废物中不同物质颗粒间的密度差异，在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度产品的分选过程。 ①分类：按介质不同可分为：重介质分选、跳汰分选、风力分选和摇床分选。 ②符合重力分选的工艺条件： 具有密度差异的组分→运动介质→分散→沉降→分层→分离 ⑴重介质分选 密度高于水的流态分散体系。无毒、密度高、黏度低、化学稳定性好、易回收 重 介 质 重 液 重 悬 浮 液 密度高的有机溶液或无机盐溶液 稳定性好，但价格昂贵 与各种磨细的颗粒与水组成的混合物 稳定性差，无毒、价廉、易回收 有机或无机盐溶液 加 重 质 CaCl2+水； 相对密度1.3 ZnCl2+水；相对密度2.07 四溴甲烷+四氯化碳 2.9 硅铁 磁铁矿 鼓形重介质分选机构造和原理 （2）跳汰分选:在固体废物分选重跳汰法主要用于混合金属的分离回收。 颗粒在跳汰时的分层过程 （a）分层前颗粒混杂堆积；（b）上升水流将床层抬起；（c）颗粒在水中沉降分层；（d）下降水流使床层紧密，重颗粒进入底层 水平气流分选机构造和工作原理 （3）风力分选 立式风力分选机工作原理 （4）摇床分选 摇床分选主要用于从含硫铁矿较多的煤矸石中回收硫铁矿，从硫铁矿烧渣中回收赤铁矿，从经破碎后的废电路板中回收金属，是一种分选精度很高的单元操作。 分选技术 分选的材料 预处理 应用场合 手工捡选 废纸、钢铁类、非铁金属、木材等 不需要 商业、工业与家庭垃圾收集站捡选皱纹纸、高质纸、金属、木材等 筛选 玻璃类、粗细骨料 可不预处理或先破碎或风选 从重组分中分选玻璃或获得不同粒级的物料 重介质分选 铝及其它非铁金属 破碎、风选 通过调整重介质的密度、分离多种金属，每种金属需用一组介质分离单元 风选 废报纸、皱纹纸等可燃性物料 不需要 轻组分中可燃性物料或重组分中的金属、玻璃等资源的分选 磁选 铁金属 破碎、分选 大规模用于工业固体废物和城市垃圾的分选 静电分选 玻璃类、粉煤灰等 破碎、风选、筛选 含铅和玻璃废物的分选或从粉煤灰中分选煤炭 3.3.3 垃圾分选回收工艺系统 城市垃圾的分选方法有手工分选、风选和重力分选、筛选、浮选、静电分选和磁选等，通过这些手段，可回收城市垃圾中有价值的玻璃、金属、橡胶、纸等成分。 综合回收工艺系统 3.4.1水分存在形式及其脱除方法 按水分在污泥中存在的形式可分为间隙水、毛细管结合水、表面吸附水和内部水四种。 1间隙水（70%）利用重力作用分离 2毛细管结合水（20%），利用较高的机械作用力和能量 3表面吸附水（7%），可用加热法脱除 4内部水（3%），高温加热法或冷冻法去除 3.4 固体废物的脱水 污泥中水分与污泥颗粒结合的强度由大到小的顺序大致为：内部水表面吸附水楔形毛细管结合水裂纹毛细管结合水间隙水。 该顺序也是污泥脱水的难易顺序。 3.4.2浓缩脱水 ⑴重力浓缩法 ⑵气浮浓缩法 ⑶离心浓缩法 3.4.3机械脱水 脱水设备类型 优 点 缺 点 适用范围 真空 过滤机 能连续操作，运行平稳，可以自动控制，处理量较大，滤饼含水率较高 污泥脱水前需进行预处理，附属设备多，工序复杂，运行费用较高 适应于各种 污泥的脱水 板框 过滤机 制造较方便，适应性大，自动压滤剂进料、卸料、滤饼含水率较低 间歇操作，处理量较低 适应于各 种污泥的脱水 滚压带式 压滤机 可连续操作，设备构造简单，投资低、自动化程度高 操作麻烦，处理量较低 不适于粘性较大的污泥脱水 离心 脱水机 占地面积小，附属设备少，投资低，自动化程度高 分离液不清，电耗量较大，机械部件磨损