第三章 输送机械 ppt课件.pptVIP

1 eg.阿司匹林制法及工艺流程 总结 4．液下泵（D型） 泵体浸没在被输送液体下面。 不用灌泵，不用装底阀操作方便。 6. 离心泵的类型和选用 * 第三章 输送机械 1 中药制药工程原理与设备 2 输送机械 通过本章学习，掌握中药制药生产过程中 常用的流体输送机械的基本结构、工作原理和特性， 能够根据输送任务，正确地选择输送机械的类型和 规格，决定输送机械在管路中的位置，计算所消耗 的功率等，使输送机械能在高效率下可靠地运行。 学习目的 与要求 输送机械分类 液体输送机械 气体输送机械 固体输送机械 输送机械分类 第一节 液体输送机械 1.1 离心泵（叶片泵） 1.1.1 离心泵的组成 1.1.2 离心泵的主要性能参数 1.1.3 离心泵的特性曲线 1.1.4 离心泵的特性曲线的换算 1.1.5 离心泵的工作点与流量调节 1.1.6 离心泵的类型和选用 1.1.7 离心泵的安装与操作 1. 离心泵的组成 主要部件-----叶轮 1. 离心泵的组成 工作原理 叶轮中心产生了低压区，此时外界作用于贮槽上方的压强大于泵吸入口处的压强，在此压差作用下液体被吸入管路。所以，只要叶轮不停地旋转，液体便连续地被吸入和排出。 气缚现象 若离心泵启动时，泵内有气体存在，则叶轮中心不能形成足够的低压区，导致不能吸液，这种现象称为气缚现象。 为避免气缚现象而常采取的措施：泵启动前必须先灌满待输送液体；管路必须密闭良好。 1. 离心泵的组成 2. 离心泵的主要性能参数 （1）流量qv 离心泵在单位时间内排出液体的体积，单位为m3/h. 2. 离心泵的主要性能参数 （1）流量qv 离心泵在单位时间内排出液体的体积，单位为m3/h. 2. 离心泵的主要性能参数 1 2 （2）扬程H 离心泵对单位重量液体所能提供的有效能量，单位为m. 2. 离心泵的主要性能参数 (3）轴功率与有效功率 离心泵的轴功率P是指泵运转所需的功率，单位为W或kW；而有效功率Pe是指液体从叶轮获得的功率，则有： 单位为kW 2. 离心泵的主要性能参数 (4）允许吸上最大真空度与充分气蚀流量。 离心泵的安装高度的限制——气蚀现象 产生原因 叶片入口附近液体的静压强等于或低于输送温度下液体的饱和蒸气压。 气蚀的危害 ①离心泵的性能下降，泵的流量、压头和效率均降低。若生成大量的气泡，则可能出现气缚现象，且使离心泵停止工作。 2. 离心泵的主要性能参数 允许吸上最大真空高度[Hs]。 1 0 吸上真空高度: 允许吸上最大真空高度： 修正后的允许吸上最大真空高度： 气蚀流量：泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差△h r 2. 离心泵的主要性能参数 充分气蚀流量[△h]。 充分气蚀流量 3. 离心泵的特性曲线 3. 离心泵的特性曲线 3. 离心泵的特性曲线 设计点 最佳工况参数 高效区 4. 离心泵的特性曲线的换算 （1）密度ρ的影响 P-Q曲线不能用 4. 离心泵的特性曲线的换算 （2）黏度μ的影响 若被输送液体的黏度大于常温下清水的黏度，则液体流经泵时能量损失增大，因此泵的压头、流量都有减少，效率下降，而轴功率增大，亦即泵的特性曲线发生改变。所以必须对原离心泵特性曲线予以修正。 4. 离心泵的特性曲线的换算 （3）离心泵转速n的影响 当n变化小于±20%时，泵的效率认为不变，可用比例定律描述： 4. 离心泵的特性曲线的换算 （4）离心泵叶轮直径D的影响 同一型号的泵，可换用直径较小的叶轮，而其它尺寸不变（仅出口处叶轮的宽度稍有变化），这种现象称为叶轮的“切割”。 当D变化不大于10%，η不变时，可用切割定律描述： 5. 离心泵的工作点与流量调节 （1）管路特征曲线 与泵的性能无关 与管布置，操作相关 5. 离心泵的工作点与流量调节 图3-5 管路特性曲线与泵的工作点 工作点 5. 离心泵的工作点与流量调节 5. 离心泵的工作点与流量调节 1．改变阀门的开度 图2-20 改变阀门开度时流量变化示意图 关小阀门 （3） 离心泵的流量调节 快速 连续 5. 离心泵的工作点与流量调节 2．改变泵的转速 图2-21 改变泵的转速时流量变化示意图 增加转速 不连续 6. 离心泵的类型和选用 1.离心泵的类型 1）清水泵：用于输送水或物理、化学性质与水相近的清洁液体。 IS型水泵为单级单吸悬臂式离心水泵的代号，应用最为广泛。 2.耐腐蚀泵（F型） 输送酸、碱等腐蚀性液