山东华信钢丝网骨架管管道施工技术规程.ppt

山东华信塑胶股份 有限公司 钢丝网骨架管 标准名称 CJ/T189-2007钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件 CECS 181-2005 给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程 产品简介 钢丝网骨架复合管是我公司结合国内钢骨架聚乙烯复合管产品特点，并借鉴国外先进的管材复合技术而开发的一种改进型产品。 以高强度的钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯专用料为基体，并用高性能的粘接树脂层将钢丝网骨架与内外层高密度聚乙烯精密的连接在一起。 产品简介 该粘接树脂是一种高性能的粘结材料，属于HDPE改性材料，与HDPE在加热条件下能完全融为一体，同时，其极 性键与钢有极强的粘结性能。由于粘接树脂的使用，成功的解决了钢 HDPE间无连接因子的问题，具有更优良的复合效果。 产品优点 由于采用了优质的材质和先进的生产工艺，具有更高的耐压性能。目前公司能生产的最大压力等级为3.5Mpa。 具有优良的柔性，能有效地绕过障碍物，更适合于山区以及长距离输水输气管道系统。 适用范围 本规程适用于新建、改建、扩建的温度不超过70度、管径不大于500mm的室外埋地工业和民用建筑给水压力管道的设计、施工及验收。排水压力管道和工矿企业中的流体介质输送压力管道，在聚乙烯塑料允许的耐腐蚀作用范围内，亦可参照使用。 管材储运 在运输、装卸、搬运和堆放管材和管件时，应小心轻放，不得划伤，避免油污和化学品污染，严禁剧烈撞击和与尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。 装卸时吊索应采用较宽的柔韧皮带、吊带或绳，不得采用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。管材宜采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。 管材储运 管材和管件应存放在通风良好的库房或有顶的棚内，环境温度不宜超过40度，不宜露天存放，防止阳光直射暴晒。应注意防火安全，距热源不得小于1M。管材需露天存放时，应有防止阳光直射暴晒的措施；管件不得露天存放。 管材应水平堆放在干净平整的场地上，应避免管材弯曲，堆放高度不宜超过1.5M。且应有防滚动防塌陷的措施。管件应分层码放，且堆放高度不宜超过1.5M。 因保存不当造成的管材损坏 因保存不当造成的管材损坏 沟槽开挖 对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺一层厚度100mm的中粗砂基础层。基础层应达到最佳密实度85%-90%。 当沟槽基地为软土地基，地基承载力小于设计要求的支撑强度时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。 沟槽开挖 管道地基宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。 管道在车行道下时，管顶覆土厚度不小于0.7m。 沟槽深度必须深于冻土层深度。 管道连接 管材的连接端面应与管道轴线垂直，应用洁净棉絮擦净连接面上的污物，并保持连接面不受潮。在管表面上应标出管的插入深度，且用专用工具刮除插入部分的表皮。插入后，松紧度应符合电热熔连接的要求。 管道连接 通电前应校正直接头处的轴线，使其与管道在同一轴线上。通电前还应检查：导线连接是否正确；导线截面积和电源容量是否符合电熔焊机的要求；加热电压（或加热电流）和加热时间是否符合电热熔管件焊接参数的规定。 电熔焊接焊接工艺操作步骤 1、将电熔焊机就位，接好电源，输入电压220V交流电，设备必须有接地保护，严禁接入380V三相动力电；备好记号笔、平板刮刀、平板尺及固定夹具等辅助工具。 电熔焊接焊接工艺操作步骤 2、备好待焊管材及管件，注意不要过早打开电熔管件的封装。 电熔焊接焊接工艺操作步骤 3、根据管件尺寸确定刮削区长度，用记号笔作好标记（标记尺寸为管件尺寸的1/2长）。 电熔焊接焊接工艺操作步骤 4、用刮刀刮去管材待熔接区域外表面的氧化层，去除碎屑；（并对管端面稍进行以下倒角，防止顶落裸丝电容管件电阻丝） 电熔焊接焊接工艺操作步骤 5、将管件的外封装拆去，将刮好的管材插入待焊管件至做好标记处安装好；安装固定夹具，将待焊组合件用固定夹具固定好。 固定夹具使管材及 管件在同一中心线上，加热受力均匀。 电熔焊接焊接工艺操作步骤 6、打开管件电极护套，把电熔焊机的输出电极安装到管件电极上。 电熔焊接焊接工艺操作步骤 7、按照操作程序操作电熔焊机，输入焊接参数即可启动焊机。（手动设置参数；或者条码器自动读数据）。 焊接参数 以Ф200的宇华管件为例： 直接 ： 第一段：电压39 v 时间600s 第二段：电压35v 时间120s 90度弯头和三通： 第一段：电压30v 时间70